ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ЭРОЗИОННОСТОЙКИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛИ из "Эрозионностойкие лакокрасочные покрытия " Таким образом, именно комплекс свойств полимерного пленкообразователя в основном определяет уровень эрозионной стойкости покрытия на его основе. [c.45] В результате одновременного воздействия этих нагрузок отдельные участки покрытия при его обтекании аэродинамическим потоком будут находиться в сложнонапряженном состоянии. При дозвуковом обтекании температура покрытия практически будет равна температуре окружающей среды, т.е. на высотах более 7-8 км она всегда будет минусовой [33, с. 7], а при низких высотах не будет превышать 20-30 °С, При этих температурах в большинстве пленкообразователей под действием столь небольших сжимающих и двигающих нагрузок будут возникать лишь упругие деформации. При сверхзвуковом обтекании температура покрытия будет повышаться и одновременно будут возрастать сжимающие и сдвигающие нагрузки. [c.46] При достижении полимером температуры, превышающей температуру стеклования, и переходе его в высокоэластическое состояние, на высокоэластические (упругие) деформации, которые будут являться основными, могут накладываться необратимые деформации вязкого течения [34, с. 24 35, с. 161]. При переходе в вязкотекучее состояние необратимые деформации вязкого течения становятся основными, хотя могут наблюдаться и высокоэластические деформации. Таким образом, совершенно очевидно, что наивысшей устойчивостью в аэродинамическом потоке будут обладать покрытия с более высокими температурами стеклования и текучести. [c.46] Представленные далее результаты исследования термомеханических свойств ряда пленкообразователей с использованием специально разработанных методик и прибора показывают, что для оценки теплостойкости пленкообразователей, используемых в лакокрасочных покрытиях, вместо термина термопластичность могут быть использованы такие, как температуры стеклования, размягчения и текучести. [c.46] Следует отметить, что использование обычных критериев оценки термомеханических свойств пленкообразователей имеет смысл только в том случае, когда при температурах, превышающих температуру стеклования или размягчения, на покрытия в процессе работы будут воздействовать какие-либо нагрузки. [c.46] Оценка термомеханических свойств пленкообразователей в условиях сложнонапряженного состояния, которое наблюдается при обтекании покрытой поверхности изделия сверхзвуковым аэродинамическим потоком, показывает, что области высокоэластического состояния пленкообразователей при воздействии реальных напряжений значительно расширяются. Эти результаты невозможно было получить с применением существующих методов испытаний (например, использование для оценки термопластичности маятникового прибора). [c.46] Наиболее вероятными причинами получения таких аномальных результатов можно считать условия сложнонапряженного состояния, в котором находится полимер в более тонком слое, а также изменением величины необратимой деформации, которая должна уменьшаться при уменьшении зазора. Объяснить полученные результаты с помощью уравнений упругости высокоэластической деформации [35, с. 146] не представляется возможным, так как деформация образца при увеличении зазора и уменьшении при этом напряжений должна была бы уменьшиться. [c.47] Достаточно большой объем лабораторных, стендовых и эксплуатационных испытаний, проведенный к настоящему времени, позволил определить основные типы полимерных пленкообразователей, которые могут быть использованы для разработки эрозионностойких лакокрасочных покрытий различного назначения. [c.47] Для лакокрасочных покрытий, устойчивых к газоэрозионному износу, могут быть использованы полиакриловые, эпоксидные, фторсодержащие и кремнеорганические полимерные пленкообразователи. [c.47] Вернуться к основной статье