ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Армирование из "Проектирование деталей из пластмасс Издание 2 " Пластмассы, обладающие рядом ценных свойств, не лишены, однако, и недостатков. Так, например, они характеризуются низкой контактной прочностью, очень малым сопротивлением сдвигу (срезу), низкими электро- и теплопроводностью они не- магнитны, теряют прочность при повышенных температурах, имеют повышенную склонность к ползучести при длительных нагрузках и т. д. [c.92] Поэтому, если необходимо получить детали с такими эксплуатационными свойст- вами, которыми не обладают пластмассы, их приходится конструировать с различными элементами из других материалов, называемыми арматурой. [c.92] В качестве арматуры применяют детали из металлов, керамики и стекла. Чаше используют металлическую арматуру из сТали, латуни, бронзы, причем для увеличения износоустойчивости не обязательно армировать оба трущихся элемента. Хорошо противостоят износу сталь — капрон или сталь — пластмасса с древесным шпоном в качестве наполнителя. [c.92] Арматуру применяют также для увеличения жесткости и точности деталей. Она препятствует усадке пластмассы, уменьшая ее величину и пределы колебания. [c.92] Арматурой служат различные стержни, корпуса или охватывающие кольца детали (в этом случае, находясь снаружи детали, арматура не служит препятствием для усадки),, фиксирующие или установочные стержни и т. д. Применение арм атуры в этих случаях способствует возможности легкой взаимозаменяемости изделий. [c.92] Арматуру, применяемую для увеличения механической прочности, обычно располагают внутри детали. В процессе эксплуатации изделия она воспринимает основные нагрузки. Пластмасса выполняет в этом случае роль облицовки. [c.92] По расположению в изделии различают арматуру глухую (рис. [c.93] Способы закрепления арматуры в изделии. Соединение арматуры с пластмассой должно быть настолько прочным, чтобы извлечение арматуры сопровождалось разрушением изделия или деформацией арматуры. [c.93] Применяют следующие способы закрепления арматуры опрессование в процессе изготовления изделия (рис. 79, а) запрессовка в изготовленную деталь (рис. 79. б) постановка на резьбе (рис, 79, в) укрепление при помощи заклепок (рис. 79, г).. [c.93] Фиксирующие элементы арматуры, запрессовываемые или заформовываемые в пресс-материал, определяют геометрическое положение арматуры относительно изделия кроме базирования, они предназначены для крепления арматуры. Некоторые наиболее широко применяемые фиксирующие элементы приведены в табл. 30 [6]. [c.93] Выбор способа крепления арматуры определяется требованиями прочности и технологичности конструкции. Поэтому часто используют комбинированные варианты монтажа арматуры, например, резьбоклеевые, заклепочноклеевые. [c.93] Требования к арматуре и ее расположение в изделии. Основные требования, которыми следует руководствоваться при проектировании армированных изделий, зависят от типа запрессовываемой арматуры. [c.93] Рекомендуемые соотношения размеров одного из видов втулочной арматуры приведены в табл. 31. Некоторые другие виды втулочной арматуры показаны на рис. 80. [c.93] Втулочную арматуру рекомендуется применять с глухим нарезанным отверстием. Круглая и коническая головки содействуют скольжению пластмассы при прессовании. [c.93] Сквозное отверстие во втулочной нарезанной арматуре делать не рекомендуется, пластмасса может проникнуть в резьбу. [c.94] Некоторые варианты крепления стержневой (проволочной) арматуры показаны на рис. 81. Шестигранная или квадратная головка обеспечивает хорошее крепление, но грани их могут вызвать трещины, поэтому вокруг арматуры необходимо иметь пластический материал толщиной не менее /5 диаметра головки. [c.94] Рекомендуется сетчатая накатка. [c.95] Стержневую арматуру закрепляют с помощью образуемых на ее концах различных отгибов, разрезов с отгибами и петель. Надежное крепление дает расплющивание арматуры. Длина расплющивания должна быть не менее 2—4 мм. [c.95] Плоскую листовую арматуру в зависимости от толщины крепят с помощью вырезов, отверстий, отгибов (рис.. 82). Крепить с помощью отверстия следует при толщийе арматуры более 1 мм боковые вырезы глубиной 0,3—0,5 мм позволяют крепить арматуру толщиной до 1 мм. [c.95] При малой толщине сечения пластмассы невозможно применить отверстие или вырезы, рекомендуется согнутая арматура. [c.95] Вернуться к основной статье