ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Станки для гибки труб способом наматывания из "Технология изготовления деталей из труб " Для гибки труб способом наматывания в зависимости от требуемой производительности применяют станки с ручным или механическим приводом. Станки с ручным приводом предназначены для гибки труб из сплавов меди и алюминия диаметром до 60 MJЧ и для стальных труб диаметром до 35 мм. [c.73] На фиг. 41 приведен чертеж универсального трубогибочного станка с ручным приводом. Станок состоит из сварной станины 7, на которой винтами укреплен стол 6. На столе смонтированы все узлы станка, предназначенные для гибки труб. Гибочный механизм вынесен на край стола, что позволяет производить гибку труб самых сложных профилей. [c.73] На кронштейнах 9 я 12 закреплена штанга 14, которая несет на себе устройство 13 для закрепления дорновой тяги. Кроме того, для точной установки дорна предусмотрен механизм, с нониусом. На этой же штанге расположен подвижный упор 11, служащий для установки трубы во время гибки на заданную длину для этой цели используется шкала, ненесенная на кромке штанги. К упору И крепится специальное приспособление для поворота трубы при изгибах ее в разных координатных плоскостях. На штанге 14 установлено подвижное устройство 15, предназначенное для зажима трубы винтом 16 после ее установки перед процессом гибки. Рабочий механизм состоит из гибочного ролика 10, вкладыша 1, ограничителя 3, скобы 17, ключа 18, рукоятки 19, эксцентрикового валика 2 и валика 5. Для определения угла изгиба трубы станок снабжен лимбом 4 и шкалой дуговой формы с ценой деления 1°. [c.74] Лимб имеет упор 8, препятствующий изгибу трубы под углом больше заданного. [c.74] На фиг. 42 изображена другая конструкция трубогибочного станка с ручным приводом. Он состоит из неподвижного основания / рычага 2, поворачивающегося вокруг оси основания и передающего усилие гибки на трубу сменного комплекта оснастки гибочного ролика 3 обкатывающего ролика 5 и ползуна 4. На основании 1 установлен поворотный лимб 6, предназначенный для определения угла изгиба трубы. Процесс гибки на станке заключается в следующем. В зависимости от диаметра трубы и радиуса изгиба устанавливают на станок гибочный и обкатывающий ролики. Трубу помещают в ручей гибочного ролика, закрепляя ее захватом во избежание проворачивания. Между трубой и обкатывающим роликом устанавливают ползун, на рычаг прикладывают усилие и производят гибку трубы. Затем откидывают ползун, отводят рычаг в исходное положение, откидывают захват и перемещают трубу для последующего изгиба. На станке предусмотрена возможность гибки труб как с правым, так и с левым изображением профиля трубу с левым профилем, подлежащую изгибу, устанавливают в ручей с правой стороны гибочного ролика, соответственно перекидывают захват и поворачивают рычаг на 180°. Станок весьма прост и может найти широкое применение при изготовлении деталей с радиусом изгиба, равным и выше. [c.74] Пневматический трубогибочный станок (фиг. 43) предназначен для гибки труб диаметром до 40 мм. Механизмы станка приводятся в действие сжатым воздухом под давлением 4—6 ат. Пневматические цилиндры станка сдвоенные, двустороннего действия. Рабочее усилие цилиндра 5500 кГ, вспомогательного цилиндра —1000 кГ Станок управляется рукоятками двух кранов. Трущиеся части станка периодически смазываюТся густыми смазками. Габариты станка 900 Х ИОО X 1400 мм, вес 640 кГ. [c.76] Работа станка происходит в следующей последовательности. Заготовка трубы надевается на дорн до упора. Затем поворотом рукоятки крана сжатый воздух подается в горизонтальный и вертикальный цилиндры в это время труба прижимается роликом и захватывается вкладышем. При повороте рукоятки второго крана воздух попадает в основной цилиндр, и его поршень начинает перемещаться. [c.76] На фиг. 44 изображена схема пневматического трубогибочного станка для одновременной гибки двух участков в деталях типа кроватной спинки из электросварных тонкостенных труб. В изгибаемую трубу вставляют прорезиненный шланг, наполняемый водой через бронированный гибкий шланг, соединенный с насосом. В шланге создается напряжение, предохраняющее трубу от смятия в зоне изгиба Из схемы станка видно, что на сварном основании 1 крепится цилиндр 2. К верхней его крышке 3 приварены две щеки 4, на которых шарнирно крепятся рычаги 5 с разъемными роликами 7, охватывающими трубу при гибке. Оси роликов одновременно шарнирно связаны тягами 6 с ползуном 9, причем расстояние между осями роликов и ползуном можно изменять поворотом эксцентриковых осей 14 с помощью рукояток 15. [c.76] В рабочем положении повортом рукояток 15 ролики прижимаются к гибочному сектору 5, а в момент съема готовой детали и закладки заготовки отводятся для увеличения зазора между сектором и роликами. В средней части ползуна 9 находится прижимной механизм, который, нажимая на середину трубы, предохраняет ее от прогиба и уменьшает упругую деформацию. В начале движения ползуна вверх ролик 10, отжимаемый козырьком 12 влево, скользит по пазу сухаря 11 и отпускает его и связанную с ним прижимную колодку 13 вниз, изгибая среднюю часть трубы. Когда ползун поднимается в верхнее положение, ролик скатывается с верхнего скоса козырька 12 и освобождает согнутую деталь. [c.76] Схема гибки трубы на данном станке изображена на фиг. 46, а. Из схемы видно, что труба устанавливается до упора в ручьях роликов. Под действием штока гидравлического цилиндра гибочный сегмент изгибает трубу по среднему радиусу гибки, затем эксцентриком к трубе поджимаются малые ролики, и через систему рычагов, приводимых в действие крайними гидравлическими цилиндрами, производится гибка двух других участков. На фиг. 46, б изображена труба с тремя изгибами, изготовленная за одну установку на данном трубогибочном станке. [c.78] Эксцентриковым зажиМом, дЛя чего прижимйую планку йеремещают до соприкосновения с трубой. После установки и крепления трубы включают станок и производят гибку на заданный угол. Выключение станка по окончании гибки производится автоматически — при помощи конечного выключателя или вручную, посредством рукоятки. [c.80] Трубогибочный станок типа СТГ-2М, общий вид которого показан на фиг. 48, представляет собой универсальный станок с гидравлическим приводом. По сравнению с существующими конструкциями станок имеет ряд преимуществ. Зажим и разжатие трубы на станке автоматизированы. Станок имеет гидравлический привод для вывода дорна из зоны изгиба после окончания процесса гибки. На станке предусмотрена возможность производить гибку как по автоматическому циклу, так и по переходам. [c.80] В рассмотренных трубогибочных станках, имеющихся на отдельных заводах, механизирован лишь элемент гибки трубы на заданный угол. Универсальный трубогибочный станок с гидравлическим приводом (фиг. 49) полностью механизирует весь цикл процесса гибки труб, т. е. зажим трубы, гибку ее, вывод дорна из зоны гибки (защемления) и разжатие трубы. Все перечисленные операции осуществляются нажатием кнопок. Станок автоматически выключается после окончания гибки. С введением полной механизации увеличилась производительность, облегчен тяжелый труд трубогибщика, повысилась культура производства. [c.80] Станина трубогибочного станка сварная, в верхней части ее размещены масляный бак, гидравлическая аппаратура управления и гидромотор. [c.83] Для последовательной гибки труб в разных плоскостях создан станок автоматического действия (фиг. 50). На каретке 11 в подшипнике установлена поворотная втулка 10, жестко связанная с гидравлическим цилиндром и снабженная зажимной цангой 5, со сквозным отверстием для прохода трубы. Зажим трубы осуществляется продольным перемещением цанги, соединенной с полым штоком цилиндра. В пазах многогранного барабана 25 укрепляются установочные упоры 7, 9 я 12 по три на каждой грани. Барабан поворачивается с помощью мальтийского креста 20 я фиксируется в определенном положении фиксатором 6. [c.83] Станок предназначен для гибки труб диаметром 6—40 мм. Трубу вставляют в станок через поворотную головку и надевают на калибрующую оправку с шариком, предотвращающую искажение сечения трубы во время гибки. Конец трубы зажимают в цанговом патроне 4 (фиг. 52), который поддерживают салазки 5. Патрон препятствует вращению трубы вокруг своей оси во время гибки. Затем устанавливают ограничители, которые опреде- ляют место изгиба длину берут ]из таблицы (фиг. 55), затем трубу подают к гибочной головке стан- ка ограничители длины находятся в это время в разомкнутом положении, что позволяет салазкам С зажимным патроном проходить мимо первого ограничителя. Во время гибки трубы зажимной патрон и труба могут скользить от первого ограничителя (останова) к гибочной головке. [c.87] Включатель 8 служит для включения обратного хода ползуна. Расстоянием от контакта гибки до включателя обратного хода регулируется величина угла изгиба трубы, подвергаемой гибке. Ползун с трубой передвигается дальше контактный ролик набегает на контакт 9, включает электродвигатель поворота и через валик с червяком 7 поворачивает шестерню 6 вместе с цилиндром поворота трубки 5. Величина поворота трубы регулируется длиной площадки контакта поворота. После поворота трубы на нужный угол повторяется процесс изгиба трубы под заданным углом. [c.89] По окончании изгиба трубы при включении обратного хода электродвигателя гибки желательно, чтобы ролик гибки делал обратный ход мгновенно для этого в конструкции станка предусмотрен механизм, в котором при включении рабочего хода электродвигателя гибки вращается вал 16 с резьбой и каретка 19 перемещается вместе с собачкой 12. При включении обратного хода каретка движется в обратном направлении. С помощью собачки и прижима 20 отводится контр-муфта 18, а каретка находит на концевой выключатель, и электродвигатель гибки трубы выключается. [c.89] Со стороны натяжного кронштейна дорновые тяги снабжены длинной резьбой для поджима и фиксирования положения дорна. Соединение дорна с тягами шарнирное, благодаря чему дорны принимают требуемое положение во время гибки трубы. [c.90] Вернуться к основной статье