ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оснастка к трубогибочным станкам при изготовлении труб способом наматывания из "Технология изготовления деталей из труб " Для гибки труб диаметром от 8 до 426 мм на трубогибочных станках способом наматывания предусматривается специальный гибочный механизм (фиг. 32), состоящий из гибочного ролика 1, дорна со штангой 2, бокового прижима 4 и ползуна 3. [c.66] Гибочное устройство работает следующим образом. Труба надевается на дорн и крепится к гибочному ролику боковым прижимом. [c.66] Гибочный ролик (фиг. 33) предназначен для гибки труб диаметром до 100—150 мм и состоит из двух частей — основания 1 и вкладыша 2. Составная конструкция ролика позволяет изготовлять его основание на токарном станке. [c.67] ЁКладыше предусматривается для того, чтобы труба зажималась по всей поверхности ручья и обеспечен был надежный зажим ее в процессе гибки. [c.68] На фиг. 34 изображен чертеж сварного ролика, изготовляемого из набора полуколец 1, согнутых по наружному диаметру изгибаемой трубы и сваренных с двумя дисками 2 и втулкой 3. Сварные ролики нашли широкое применение для гибки труб больших наружных диаметров с большими радиусами изгибов. За последнее время стали широко применять гибочные ролики из чугунного литья. [c.68] Для определения радиуса гибки детали необходимо учитывать упругие деформации материала. Поэтому радиус гибочного ролика должен быть меньше радиуса гибки, указанного в чертеже, на величину, равную разности между остаточным радиусом и радиусом гибки детали по чертежу. Упругие деформации, возникающие в трубе,-зависят главным образом от механических свойств материала, толщины стенки и длины изогнутой части трубы. Остаточный радиус гибки обычно определяется расчетным путем и экспериментально, в процессе наладки технологии. [c.68] На фиг. 35 приведены дорны различной конструкции. На фиг. 35, а изображен цилиндрический дорн. Ввиду того что у цилиндрического дорна поверхность контакта с трубой незначительна, применение его целесообразно только для толстостенных труб больших размеров. [c.68] На фиг. 35, б приведен укороченный дорн, позволяющий производить гибку труб, у которых радиусы гибки сопрягаются без наличия прямолинейных участков. Особенностью укороченного дорна является то, что у него радиус на участке I выполняется равным радиусу гибки изделия этим обеспечивается хороший изгиб трубы. На некотором расстоянии от торца сделана кольцевая канавка для установки дорна относительно оси гибочного ролика. [c.68] При гибке тонкостенных труб диаметром до 80 мм при толщине стенок 1,5 мм чаще всего применяют ложкообразный дорн (фиг. 35, в). В отличие от укороченного, ложкообразный дорн имеет увеличенную опору внутри трубы в зоне, отстоящей от оси ролика в сторону опережения дорна, что позволяет получить более качественный изгиб без следов образования гофр. На поверхности дорна выполняется кольцевая канавка для установки дорна относительно оси гибочного ролика. От этой канавки берет начало радиус дорна на участке I. [c.68] Яд — радиус ложкообразного дорна в мм. [c.69] Сферическая поверхность ложкообразного дорна всегда должна находиться в строго определенном положении относительно гибочного ролика, для чего в торцовой части дорна предусмотрен специальный фиксирующий шлиц. [c.69] На фиг. 35, г изображен составной шарнирный дорн для гибки тонкостенных труб с относительно малыми радиусами изгиба. В процессе гибки составные элементы дорна взаимно перемещаются внутри трубы, что позволяет сохранить круглую форму сечения трубы без образования гофр. [c.69] Для обеспечения минимального зазора между дорном и внутренней поверхностью трубы целесообразно иметь дорны не менее двух размеров для труб диаметром до 100 мм я по. [c.69] Этим условиям вполне удовлетворяет пара чугун — сталь. Применение чугунного цилиндрического и укороченного дорна дает весьма положительные результаты, особенно при гибке труб больших диаметров. [c.70] На фиг. 37 изображен чертеж штанги для крепления ложкообразного дорна. На конце штанги 1 предусмотрен специальный механизм, состоящий из втулки 3, винта 2 и пружины 4. Ложкообразный дорн соединяется со штангой при помощи резьбы. Установка дорна осу-ществляется всегда в строго определенном положении с помощью специального шлица, расположенного на торце дорна, и двух фик саторов, находящихся на торце втулки 3. [c.71] На фиг. 38 приведен чертеж бокового прижима. Диаметр ручья йр, также как и на прижимном участке ролика, равен наружному диаметру трубы (по номиналу) минус допуск на изготовление. Уменьшение диаметра ручья бокового прижима, так же как во вкладыше гибочного ролика, предусмотрено для надежного зажима трубы в процессе гибки. Боковой прижим обычно изготовляют из стали 45 и подвергают теромобработке. Длина I бокового прижима практически должна быть не менее полутора-двух наружных диаметров изгибаемой трубы. [c.71] Ползун предназначен для обеспечения правильного положения трубы относительно гибочного ролика, для восприятия и передачи направляющей станины нормального усилия, возникающего при гибке трубы, а в отдельных случаях также для правки трубы совместно с гибочным роликом. Во избежание защемления трубы во время гибки диаметр ручья ползуна (фиг. 39) делают несколько больше наружного диаметра трубы. Для прилегания трубы к ручью гибочного ролика кромки ручья ползуна срезаются на 2 мм относительно горизонтальной оси диаметра ручья. Длина I ползуна выполняется равной длине гибочного ролика по наружному диаметру. [c.71] Вернуться к основной статье