ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Нерегулируемый резьбовой инструмент из "Точность и технология изготовления метрических резьб " Допуски на резьбу метчиков. Допуски на резьбу метчиков стандартизованы ГОСТ 7250—60 для резьб диаметром свыше 1 мм и ГОСТ 8859—60 для резьб диаметром до 1 мм. [c.38] Расположение полей допусков на резьбу метчиков показано на рис. 12, а, б. [c.38] Допуски на резьбу метчиков устанавливаются на диаметры, угол профиля и шаг. [c.38] Точность среднего диаметра определяется величиной и расположением поля допуска на этот диаметр. Расположение поля допуска отсчитывается от номинального профиля соединения в направлении, перпендикулярном оси резьбы. Допуск и его расположение выбирают так, чтобы обеспечить достаточный запас на разбивку отверстия по среднему диаметру, компенсацию погрешностей шага и половины угла профиля, износ. [c.39] При выборе наименьшего наружного диаметра резьбы метчика исходят из обеспечения свободного свинчивания гайки с болтом и резьбовым калибром-пробкой, создания значительного запаса на износ по этому диаметру и получения наименьшего крутящего момента при нарезании резьбы, так как с увеличением наружного диаметра усилие при резьбонарезании возрастает. Последнее обстоятельство имеет особо важное значение для метчиков резьб ма лых размеров. [c.39] Для метчиков резьбы диаметром до 1 мм наименьший наружный диаметр рассчитан по формуле (1) наибольший наружный диаметр не регламентируется вследствие малого расстояния плоского среза от вершины исходного треугольника. [c.39] Для метчиков резьб диаметром свыше 1 мм наименьший наружный диаметр равен сумме диаметра, найденного по формуле (1) плюс запас на износ. Допуски на изготовление по d для шлифованных метчиков приняты по 9 квалитету и для нешлифованных — rio 10 квалитету ИСО. [c.39] Нижнее отклонение внутреннего диаметра не регламентируется. Верхнее отклонение устанавливают так, чтобы внутренний диаметр не принимал непосредственного участия в резании, а только зачищал заусенцы и выдавленный в процессе резания металл. [c.39] Для метчиков степени Н предельные отклонения расширяют до 40%. Для метчиков степеней Си О отклонения установлены 0,01 мм на длине 25 мм. [c.40] Допуски на резьбу плашек. Проверка параметров резьбы круглой плашки в призводственных условиях сложна. Вместо этого размеры резьбы часто устанавливают косвенным путем, задаваясь размерами маточных метчиков. [c.40] При установлении допусков на параметры резьбы маточных метчиков исходят из допусков на болт с резьбой по 2-у классу точности, так как болты с более точной резьбой круглой плашки практически получить нельзя. [c.40] Допуски на резьбу маточных метчиков нормализованы междуведомственной нормалью, разработанной ВНИИ. Предложенная Б нормали схема расположения полей допусков дана на рис. 13. [c.40] В нормали допуском регламентированы три диаметра, шаг и половина угла профиля. [c.40] Верхнее и нижнее отклонения выбираются с таким расчетом, чтобы наружный диаметр плашки не участвовал в работе резания допустима лишь зачистка заусенцев. [c.41] Несмотря на метрологические трудности проверки точности выполнения резьбы круглой плашки, резьба самой плашки также является предметом нормализации и стандартизации, так как между резьбой маточного метчика и плашки из-за погрешностей изготовления имеется суш ественное различие. [c.42] В настоящее время пока стандартизована резьба круглых плашек бесстружечных отверстий по ГОСТ 8860 60. Предусмотренная стандартом схема расположения полей допусков резьбы плашки приведена на рис. 13, б. [c.42] Наименьший наружный диаметр и плашки выбирается равным номинальному наружному диаметру основной резьбы, при этом впадина резьбы плашки должна быть выполнена только в виде плоского среа г При больших значениях 4 форма впадины может быть произвольной, но не перекрывающей номинальный профиль основной резьбы. Наибольший наружный диаметр не регламентируется. Круглые плашки бесстружечных отверстий имеют открытый резьбовой контур и более высокую стойкость в работе (по сравнению с плашкой с закрытым резьбовым контуром). [c.42] Средний диаметр плашки оказывает влияние на величину подъема резьбы винтов по наружному диаметру. Чем он больше, тем больше подъем при прочих равных условиях. Наибольший средний диаметр плашки принят равным наименьшему среднему диаметру резьбового калибра-кольца. Допуск на средний диаметр резьбы плашки назначен по 9 квалитету ИСО [ =40 (0,45 -Ь0,001 с1)мк]. [c.42] От размера внутреннего диаметра %, зависит величина подъема резьбы винтов чем меньше диаметр тем больше подъем. [c.42] Значительное уменьшение вызывает заламывание винтов в плашках и преждевременный выход их из строя. Наибольший размер внутреннего диаметра резьбы плашки подсчитывается по формуле ,наиб = 0.92 А наименьший внутренний диаметр не регламентируется вследствие малого расстояния плоского среза от вершины исходного треугольника. [c.42] Вернуться к основной статье