ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Монтаж формованных конструкций тепловой изоляции из "Проектирование и монтаж тепловой изоляции " Формованные конструкции тепловой изоляции выполняются из штучных формованных теплоизоляционных изделий в виде плит, сегментов, скорлуп и кирпичей. Изделия применяются как заводского изготовления, так и изготовленные непосредственно на месте монтажа в подсобных мастерских. [c.102] Указанные, конструкции применяются для тепловой изоляции как трубопроводов, так и плоских или криволинейных поверхностей. [c.102] Формованная конструкция изоляции состоит из следующих конструктивных элементов 1) основного теплоизоляционного слоя 2) деталей крепления (проволочные кольца, сетка, шпильки, каркас и пр.), 3) штукатурного слоя, 4) оклейки и 5) окраски. [c.102] Типовая конструкция тепловой изоляции трубопроводов приведена на рис. 8. Монтаж формованных конструкций может производиться как по горячим, так и по холодным изолируемым поверхностям. [c.102] Формованные изделия укладываются на изолируемую поверхность иа мастичной подмазке из асбозурита или из материала основного слоя конструкции либо насухо . Мастика для подмазки изделий должна иметь низкий коэффициент теплопроводности, близкий к коэффициенту теплопроводности основного теплоизоляционного слоя, обладать минимальной усадкой и хорошей механической прочность . [c.102] Укладка изделий насухо допускается лишь при тщательной подгонке их. При изоляции торфоизделиями и пробковыми изделиями, последние укладываются на битуме или идитоловом клее. [c.102] Длина сегментов определяется длиной плиты или кирпича, из которых они выпиливаются, а ширина их — в зависимости от диаметра изолируемого трубопровода. [c.103] При применении плит в многослойной конструкции, последние предварительно склеиваются до требуемой толш,ины изоляции. Применяемая для подмазки изделий мастика должна иметь консистенцию, соответствующую 8 делениям консистометра. Укладка формованных изделий производится вразбежку в шахматном порядке, с толщиной швов при подмазке не более 3 мм, а при укладке насухо до 1 мм. Шов должен быть заполнен мастикой на всю глубину. При изоляции насухо просветы в швах не допускаются. Продольные швы должны быть параллельны оси трубопровода. Перед укладкой производится предварительное втирание от руки мастики в изделия на толщину 1—2 ж.к со всех Сторон. При изоляции теплофикационных сетей в бесканальной прокладке изделия укладываются только впритирку насухо без обмазки мастикой. Для лучшего сцепления мастики с изделиями, последние перед укладкой слегка смачиваются водой. При производстве работ при низких температурах, смачивание не допускается. Монтаж изоляции трубопроводов сегментами ведется при помощи резинового шнура, спирально обернутого вокруг трубопровода, или резиновых поясов, которыми изделия временно удерживаются на трубопроводе до закрепления их проволокой или бандажами, после чего резиновый шнур или резиновые кольца передвигаются дальше по трубопроводу па протяжении изолируемого участка. Изделия крепятся кольцами из проволоки, диаметром 1,2 мм, или бандажами из полосовой стали, либо проволочным каркасом или металлической сеткой. Крепежные материалы обязательно должны быть оцинкованными. Каждое изделие закрепляется по длине кольцами не менее, чем в двух местах. Расстояние между кольцами не более 200—250 мм. Концы проволоки при креплении изделий проволочными кольцами должны быть утоплены в изоляции. [c.104] При многослойной изоляции каждый последующий слой укладывается после закреилення предыдущего с перекрытием продольных и поперечных швов и креплением аналогичным первому слою. Поверхность каждого слоя должна быть выровнена при помощи ножовки, отрезовки или рашпиля. Многослойные конструкции производить формованными изделиями насухо , исходя из сложности монтажа и требований механической прочности, не допускается. [c.104] Изоляция плоских и криволинейных поверхностей производится также с предварительной подгонкой формованных изделий с укладкой их в шахйатном порядке. Изделия крепятся к специально приваренным шпилькам из стальной проволоки диаметром 3 мм, длиной на 10—15 мм больше толщины основного теплоизоляционного слоя, расположенным в шахтматном порядке с интервалом 250 мм. Формованные изделия подгоняются по месту и в них размечаются отверстия для прохода шпилек. Затем в изделиях пробиваются или прокалываются отверстия, после чего производится их укладка на мастике или насухо с соблюдением всех условий монтажа изоляции формованными изделиями трубопроводов. Монтаж изоляции ведется снизу вверх. После укладки изделий производится их крепление проволочным каркасом или металлической сеткой закрепляемыми на шпильках, после чего шпильки загибаются под пря -, мым углом и укрываются в изоляцию. [c.104] На объектах, не допускающих приварки шпилек, крепление изоляции производится при помощи стяжных колец, усов , а также бандажей и полос. [c.105] При изоляции вертикальных поверхностей и трубопроводов высотой более 4 м устанавливаются разгрузочные опорные пояса иа полосовой стали толщиной 3—5 мм и шириной, равной 0,75 толщины изоляции, приваренные к изолируемой поверхности. По последнему основному теплоизоляционному слою, закрепленному каркасом или металлической сеткой, после выравнивания поверхности мастикой под рейку наносится штукатурный слой толщиной 10 мм. Выбор штукатурного слоя производится в зависимости от условий расположения изолируемых объектов. [c.105] Изоляция после нанесения штукатурного слоя должна прочно прилегать к изолируемой поверхности, должна быть ровной и гладкой. Оклейка и окраска изоляции производится после полного ее высыхания. [c.105] Выполнение формованных конструкций изоляции из неорганических изделий допускается в любое время года, из органических — при благоприятных атмосферных условиях и отсутствии отпотевания изолируемой, поверхности. [c.105] В соответствии с сортаментом выпускаемых диатомовых изделий, последние могут быть применены для изоляции труб диаметром 108— 219 мм в виде сегментов, для труб диаметром 32—89 мм в виде скорлуп, для плоских и криволинейных поверхностей — в виде кирпичей и блоков. Совелитовые сегменты, выпиленные из совелитовых плит, могут применяться для изоляции труб диаметром от 133 мм и выше, совелитовые скорлупы — для труб диаметром 60—90 мм, совелитовые плиты — для плоских и криволинейных поверхностей. Ньювелевые сегменты применяются для изоляции труб диаметром от 108 мм и выше, ньювелевые скорлупы — для труб диаметром 25—108 мм. [c.105] Асбоцементные сегменты применяются для изоляции труб диаметром от 133 мм и выше, асбоцементные скорлупы — для трубопроводов 25— 140 мм, асбоцементные плиты — для плоских и криволинейных поверхностей. [c.105] Асбовермикулитовые скорлупы применяются для изоляции труб диаметром 30—426 мм, асбовермикулитовые плиты — для плоских и криволинейных поверхностей. [c.105] Пенобетонные сегменты, выпиленные из пенобетонных плит, применяются для изоляции труб диаметром от 133 мм и выше, пенобетонные скорлупы — для труб диаметром 25—133 мм, пенобетонные плиты и блоки — для плоских и криволинейных поверхностей. [c.105] Пробковые сегменты, выпиленные из пробковых плит, применяются для изоляции труб диаметром от 25 мм и выше, пробковые плиты — для плоских и криволинейных поверхностей. Торфосегменты, выпиленные из торфоплит, применяются для изоляции труб диаметром от 25 мм и выше, торфоскорлуны — для труб диаметром 18—219 мм, торфоплиты — для плоских и криволинейных поверхностей. [c.105] Минераловатные сегменты, выпиленные из минераловатпых плит, могут применяться для изоляции труб диаметром от 25 мм и выше, минераловатные плиты — для плоских и криволинейных поверхностей. Минераловатные скорлупы ФМВ-Г применяются для изоляции труб диаметром 20—426 мм минераловатные скорлупы ФМВ-Х — для изоляции труб диаметром 20—360 мм. [c.105] Вернуться к основной статье