ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Газовое оборудование котельной из "Эксплуатация котельных установок на газообразном топливе " Границей газоснабжающей системы котельной является первое по ходу газа отключающее устройство, установленное на ответвлении от существующего распределительного газопровода. Как оравило, присоединение газовых систем отопительно-производственных котельных производится к сетям среднего давления (до 3 кГ/см ). В этом случае газорегулятор-ная установка (ГРУ) котельной для снижения (редуцирования) давления газа до рабочего может располагаться непосредственно в отельном цехе. [c.21] Оборудование ГРУ (рис. 8) располагается по ходу газа в такой последовательности главное запорное устройство 11, фильтр 2, малогабаритный предохранительный клапан ПКН-ЮО 5, регулятор давления РДУК-2-100 4, задвижка или кран после регулятора 5, газовый счетчик РС-ЮОО 6, пружинный сбросной клапан ПСК-50 16 на линии сброса газа. Для замера давления газа на вводе в регуляторную устанавливается технический манометр ОБМ-160 со шкалой О 10 кГ/см при давлении поступающего газа до 6 кГ/см В однопоточных ГРУ должна быть обязательно предусмотрена обводная линия (байпас) на случай выхода из строя или ремонта основного оборудования ГРУ. [c.21] Давление газа после регулятора РДУК на вводе в котельную измеряется манометром со шкалой О 1,6 кГ1см . На обводной линии между краном и задвижкой также установлен пружинный манометр 8. Если редуцирование давления газа производится со среднего на низкое давление, то вместо сбросного клапана ПСК должен быть установлен гидравлический затвор, заполняемый веретенным маслом. [c.21] Выбор пропускной способности регулятора давления производится из расчета максимального расхода газа в котельной с коэффициентом запаса 1,2—1,3. Регулятор должен быть проверен и на минимальный расход газа, так как возможен неустойчивый режим его работы. Регулятор давления типа РДУК-2 (универсальный конструкции Ф. Казанцева) снабжается регулятором управления (пилотом) КН2 на давление газа 50—6000 мм вод. ст. или КВ2 на давление 0,6—6 кГ/см . Корпус РДУК закрывается крышкой, снятие которой позволяет производить осмотр и ремонт клапана, не снимая регулятор с газопровода и не демонтируя его обвязку с пилотом. Ревизия и смена мембраны также осуществляются без снятия регулятора. [c.21] Пружинный сбросной клапан ИСК с условным диаметром 50 мм устанавливается после регулятора давления и предназначается для сброса в атмосферу избыточного газа лр кратковременном повышении давления за регулятором. Для этого ПСК настраивается на импульс давления меньший, че.м ПКН. Если сбросной клапан не в состоянии обеспечить сброс газа и давление после регулятора продолжает нарастать, вступает в действие предохранительный запорный клапан и перекрывает подачу газа в регулятор давления. Продувочная линия клапана ПСК выводится выше карниза здания на 1,5 м. [c.24] Газорегуляторная установка снабжена сбросным газопроводом от ПСК и продувочной линией. Для ремонта оборудования с освобождением его от газа продувочная линия подключена к газопроводу лосле входного отключающего устройства, а для продувки газового ввода предусмотрено устройство перемычки, соединяющей байпас с продувочной линией (см. рис. 8). В ГРУ выведен также самостоятельный продувочный газопровод котельной. [c.24] Внутренний газопровод котельной вводится непосредственно в помещение котельного зала и прокладывается по освещенным и доступным местам на высоте 2,2 м от уровня пола. Возможна прокладка газопровода в штрабе пола с обязательным ее заполнением бетоном и при отсутствии арматуры, резьбовых и фланцевых соединений на газопроводе. В каналах вместе с газопроводом могут быть проложены трубы водоснабжения или отопления. В этом случае каналы должны иметь съемное перекрытие и хорошо проветриваться. [c.24] В качестве отключающих устройств рекомендуется применять краны на газопроводах диаметром до 100 мм, а. при диаметре более 100 мм — задвижки с клиновым затвором. Схема подводки газа к агрегатам должна быть простой и вместе с тем достаточно надежной. Первая задвижка или кран по ходу газа на отводе к котлу работает в полностью открытом состоянии, меньше изнашивается и является главным запорным органом. На схеме обвязки газопровода у котла (рис. 10) кроме контрольного отключающего устройства 2 показан на отводе к каждой горелке еще рабочее (регулирующее) запорное устройство I. Участок газопровода между ними соединяется с продувочной линией, к которой подключен также торец коллектора (у последнего по ходу газа котла). [c.24] Другим предохранительным мероприятием при переводе котельных на газовое топливо служит устройство в шйберах котлов отверстий, обеспечивающих проветривание топок неработающих котлов. Диаметр отверстий должен быть больше 50 мм. Од- нако следует иметь в виду, что устройство таких отверстий при наличии индивидуальных экономайзеров за котлами не-рекомендуется, так как наблюдались случаи, когда прорыв газов через эти отверстия приводил к прекращению нормального омывания газами трубчатой системы экономайзера. [c.27] Котельная должна быть обеспечена естественным освещением из расчета 1 м оконных проемов на 25 л объема помещения. Электроосвещение котельных цехов и подсобных помещений, за исключением ГРУ, выполняется обычным, так ка.к здания -котельных не относятся к категории взрывоопасных. Освещенность у фронта котлов должна быть не менее 20 лк. Для пуска котельной после перерыва в работе должно быть предусмотрено дежурное освещение с одним-двумя светильниками во взрывозащищенном исполнении, выключаемое снаружи помещения котельной. [c.27] Вентиляция отопительных котельных, расположенных в жилых и общественных зданиях, выполняется приточно-вытяжной и должна обеспечивать трех кратный воздухообмен, в час. Приток воздуха в помещение осуществляется, как правило, за котлами, а удаление — из верхней зоны котельной. Вытяжной вентилятор, если он расположен в помещении котельной, должен иметь взрывобезопасное исполнение. [c.27] СНиП (П1-Г.1-62) Госстроя СССР для помещений промышленных цехов, т. е. вентиляция должна обеспечивать удаление пара, вредных газов и пыли, а также поддерживать требуемые температурные условия в зоне пребывания обслуживающего персонала зимой — не ниже 12° С, а летом — не более чем на 5° выше температуры наружного воздуха. [c.28] м случае перед включением дымососа в работу необходимо проверить, что ротор при поворачивании его вручную не задевает корпус. Такая проверка должна производиться регулярно при плановых осмотрах и ремонтах. [c.28] Применение. в котельных высоковязкого мазута связано с опасностью застывания его в трубах и образования пробок. Поэтому для подачи мазута к котлам применяют так называемую циркуляционную схему с выносным подогревом (рис. 13), в которой предусмотрены двухступенчатая очистка (грубая и тонкая) и непрерывное движение мазута через насос к форсункам котла. Мазутопроводы прокладываются с уклоном 0,01— 0,015 по направлению потока совместно с сопутствуюгцим паропроводом в общей тепловой изоляции. [c.29] Вернуться к основной статье