ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Коррозионная стойкость металлов и сплавов из "Коррозионная стойкость материалов в хлоре и его соединениях " Решениями XXV съезда КП(Х предусматривается дальнейший рост производства цветных металлов и сплавов, продукции химической промышленности, извлечения металлов из руд, комплексность использования сырья, совершенствование наиболее эффективных технологических схем. В связи с этим хлор и его соединения в последние годы находят все более широкое применение. Реакционная способность хлора, разнообразие свойств его соединений обусловливают создание новых химических и химико-металлургических производств. Из всех методов получения титана, ванадия, ниобия, тантала, циркония, вольфрама, молибдена и других металлов метод хлорирования принят промышленностью в качестве основного. Этим методом можно наиболее полно извлекать из перерабатываемого сырья все ценные составляющие и получать металлы высокой чистоты. В ближайшее время начинается промышленное применение хлора для переработки фосфорсодержащих руд с целью извлечения из них фосфора, а также в процессах получения олова, марганца,, хрома, никеля, кобальта. [c.4] В предлагаемом читателю справочнике систематизированы многочисленные данные по коррозионной стойкости материалов в хлоре и его соединениях. [c.4] В соответствии с ГОСТ 13819—68 коррозионную стойкость определяют тол- щиной разрушенного коррозией металла, которую называют проницаемостью и выражают в миллиметрах в год. При грубой оценке следует руководствоваться гр шпами стойкости, а при более точной — баллами (табл. 1). [c.5] К — потеря массы, г/(м2-ч). [c.5] В некоторых случаях равномерная коррозия не вызывает значительного разрушения металла, однако она нежелательна в связи с загрязнением технологических сред продуктами коррозии. [c.5] Если коррозионное разрушение распространяется преимущественно на некоторых онределея ных участках поверхности металла, то такой вид разрушения называют местной коррозией. [c.5] В зависимости от степени неравномерности и харшстера разрушения различают несколько видов местной коррозии. [c.5] Межкристаллитная коррозия — один из самых опасных видов коррозионного разрушения, заключающийся в том, что при незначительных весовых потерях металл становится хрупким, теряет прочность и пластичность. Разрушение металла происходит по границам зерен. Склонность металлов к межкри-сталлитной коррозии объясняется сочетанием следующих факторов химического состава, холодной деформации, режима термической обработки, скорости диффузии отдельных легирующих компонентов, коррозионной среды и др. [c.5] Химическим анализом определено, что количество хрома, перешедшего в расплав, значительно больше, чем никеля, даже из сплава, в котором никель является ошовой. При анализе продуктов коррозии, снятых с поверхносга образцов, было обнаружено, что содержание ш них хрома в среднем 1,4—1,7% от общего количества в металле при отсутствии никеля. С возникновением градиента концентрации хром диффундирует из объема сплава к его поверхности, а остающиеся вакансии в решетке сплава при 800—850°С достаточно подвижны и, соединяясь, образуют поры в поверхностном слое. [c.6] Механические свойства сплава ХН78Т после 200-ч испытаний в расплаве Na I при 900°С резко снижаются. Так, ударная вязкость образцов в исходном состоянии была равна 12—18 кгс-ш/см, а после испытаиий составляла 0,2—0,5 югс-см/см . [c.6] Коррозионное раст1рескиванне можно определить как самопроизвольное разрушение металла под одяовременным воздействием коррозионной среды и растягивающих напряжений. Наибольшая опасность при этом виде разрушений заключается в том, что металлические материалы мог обладать высокой коррозионной стойкостью в данной среде и в то же время разрушаться вследствие коррозионного растрескивания. [c.6] Особенно чувствительны к щелевой коррозии металлы, пассивное состояние которых обусловлено присутствием окислителей. Даже титан, который в обычных условиях не обнаруживает щелевой коррозии, может неожиданно разрушаться во влажном хлоре [37]. [c.6] Вернуться к основной статье