ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приспособления для пространственной разметки и для разметки в системе полярных координат из "Инструмент и технологическая оснастка для слесарей " С помощью данного приспособления можно разметить детали, не применяя сложных угломерных устройств. [c.47] Кроме того, при разметке деталей повышается точность разметки и увеличивается производительность труда. [c.47] Приспособление состоит из нижнего 9, среднего 8 (на который укладывается фланец) и сменного верхнего 3 дисков с рядом углублений, равным или кратным числу делений, и трех стоек 2, скрепляющих диски. В центре нижнего диска находится валик 4, при помощи которого за счет конусных втулок 1 размечаемый фланец центрируется относительно оси валика. На этот же центральный валик сверху надевается измерительная линейка 5, на конце которой имеется головка с фиксатором 7 для закрепления линейки в необходимом положении по делениям верхнего диска. На линейке 5 размещается каретка 6 с нониусом и кернером. [c.47] Приспособление для координатной разметки. Разработанное новатором В. А. Житковым приспособление для координатной разметки (рис. 31, а) состоит из корпуса, имеющего форму прямоугольной коробки 16 с направляющими 9, на которых на шарикоподшипниках установлена подвижная система, состоящая из траверсы 10, имеющей корытообразную форму, и каретки (кондукторной планки) 8. Перемещение траверсы производится двумя микрометрическими головками 1 и 15, установленными па корпусе приспособления и взаимодействующими со стержнями 2 и 13, закрепленными на траверсе. Максимальная величина перемещения траверсы равна ходу микрометрических винтов и составляет 25 мм. Натяг траверсы на штоки микрометрических головок осуществляется винтовыми пружинами растяжения 14. Каретка (кондукторная планка) 8 может перемещаться по направляющим траверсы в направлении, перпендикулярном перемещению траверсы. Перемещение осуществляется микрометрической головкой 12 с пружиной 11, установленными на траверсе. Максимальное перемещение каретки 25 мм. На каретке 8 с шагом 25 мм просверлены в два ряда отверстия. Расстояние между рядами также 25 мм. В отверстия запрессованы кондукторные втулки одного и того же диаметра. При помощи каретки 8 производится разметка на участке, длина которого равна длине планки, а ширина равна 50 жж (так как расстояние между рядами кондукторных втулок равно 25 мм, то максимальное перемещение траверсы микрометрическими винтами также составляет 25 мм). [c.48] Для разметки остальной площади используется планка 5, кондукторные втулки которой размещены на расстояниях кратных 25 мм от рядов кондукторных втулок на каретке. Так как каретка может перемещаться только па 25 мм, то поперечная планка 5, как сказано выше, может устанавливаться в различных местах каретки, для чего на последней с шагом 25 мм имеются специальные отверстия для стопорных винтов в. Винты 3, установленные на кронштейнах на коробке приспособления, предназначены для фиксации подвижной системы при сверлении и разгрузки микрометрических головок от силовых нагрузок. Закрепление размечаемой аетади в приспособлении производится винтами 4, 7 и 17. [c.48] Пример. Рассмотрим работу приспособления на примере разметки конкретной детали (рис. 31, б). Пусть отверстие диаметром 5 мм — базовое отверстие. Поэтому в приспособление деталь устанавливаем так, чтобы центр этого отверстия совпал с центром одной из кондукторных втулок на каретке или планке, а размер 18 мм был параллелен каретке приспособления. [c.49] При таком размещении детали разметка центра отверстия диаметром 1 мм будет производиться без перемещения каретки, так как оно совпадает с одной из кондукторных втулок (находится влево от базового отверстия на 25 мм и ниже также на 25 мм). Разметка отверстия диаметром 3 мм будет производиться за счет перемещения каретки микрометрической головки 12 на 18 мм. Для разметкк центра отверстия диаметром 4 мм каретка возвращается в исходное положение, траверса передвигается на 17 мм (42 — 25 = 17) и сверление производится через кондукторную втулку, расположенную по диагонали вниз от базовой втулки. [c.49] Полярный координатор состоит из стола 1, на котором установлен трехкулачковый патрон 2, двух стоек 3, обоймы 8. В кольцевой расточке обоймы установлен лимб 5 с поперечиной 7, по которой перемещается каретка 6 с устройством 4 для закрепления механического кернера или чертилки. [c.50] На координаторе можно размечать детали, имеющие как форму тел вращения, так и плоские детали. Для установки ра,змечаемой детали в трехкулачковом патроне необходимо обойму 5 с лимбом поднять на стойках, а после того, как деталь зажата в патроне, опустить до соприкосновения с деталью. Затем кернер рукояткой отводится в верхнее положение, где он стопорится защелкой с пружиной. Если нулевое положение шкалы на. лимбе и на нониусе каретки совпадает с осью кернера и осью патрона, то па торце детали, зажатой в патроне, можно быстро с помощью кернера нанести место ее центра. [c.50] Для разметки центров отверстий, расположенных на заданных радиусах и центральных углах, необходимо каретку переместить на величину радиуса, а лимб вместе с кернером повернуть на заданный угол и после фиксации нажатием на спусковой курок произвести кернение. [c.50] Разметка плоских деталей квадратной и прямоугольной формы производится на столике, закрепленном в патроне. Столик, по имеющемуся на нем контрольному отверстию, ориентируется в определенном положении по отношению к нулю шкалы лимба и нониуса поперечины. Две шкалы с нониусами и прижимы позволяют быстро расположить в нужном положении и закрепить размечаемую деталь на столике. Дальнейшая разметка производится так же, как при разметке цилиндрических деталей. [c.51] На координаторе можно производить разметку на плоских поверхностях деталей больших размеров. Для этого обойма с лимбом снимается с подставки, в основание обоймы ввинчиваются три заостренные ножки, а каретка с кернером отводится в центр лимба до совмещения нулевых штрихов линейки и нониуса. Установив приспособление над центральной точкой будущей фигуры, ножки приспособления вдавливаются в тело размечаемой детали. Затем каретку с кернером отводят на заданный радиус, а лимб приводится в исходное (начальное) положение. При этом нулевые штрихи лимба и нониуса могут не совпадать. Поэтому кольцо с нониусом нужно повернуть до совмещения с целым числом градусов и зафиксировать винтами (во избежание дробных долей градуса). [c.51] Если размечаемые точки находятся за пределами лимба, тогда каретка снимается и на ее место в пазу поперечины лимба крепится горизонтальная штанга со шкалой, которая увеличивает радиус разметки до 300 мм. Остальные действия аналогичны описанным выше. [c.51] Для разметки круговых цилиндров больших диаметров в обойму завинчиваются четыре закаленные шаровые ножки одинаковой длины. Оси ножек расположены по углам прямоугольника, точка пересечения диагоналей которого находится в центре лимба. [c.51] Универсальное разметочное приспособление. Новатором М. Я. Ефимовым разработано универсальное разметочное приспособление, позволяющее размечать детали типа фланцев, валов, в том числе и такие сложные детали, как гребные винты судов. [c.51] Разметочное приспособление (рис. 33) состоит из основания 2, соединенного со стойкой 3 осью 2, которая имеет градуированную (от О до 90°) шкалу. В стойку вмонтирован на шарикоподшипниках шпиндель с диском 4. Диск также имеет шкалу, градуированную в интервале от О до 360°. На шпинделе устанавливается трехкулачковый патрон 5 или планшайба. В верхней втулке стойки 3 перемещается труба 6 с делениями, с которой связана вертикальная линейка 7 с кернером 8. [c.51] При разметке деталей с торца вертикальная линейка совместна с кернером поворачивается на 90° (острием к размечаемой поверхности). [c.52] Для разметки валов па приспособление устанавливают бабку 5, шпонка которой входит в паз основания, и бабка стопорится винтом. Размечаемый вал или ось одним концом зажимается в патроне, а другой конец подпирается центром (центр подается рукояткой). На этом устройстве можно размечать валы длиной до 20ОО мм и диаметром до 200 мм. [c.52] Для разметки деталей сложной конфигурации (литых или кованых) применяется съемная шарнирная планшайба, устанавливаемая взамен трехкулачкового патрона. Делительный механизм, состоящий из червячной передачи, соединенной со шпинделем, обеспечиваает высокую точность разметки. [c.52] В результате внедрения такого аппарата значительно сокращается потребность в разметочных приспособлениях. Производительность труда повышается в 3—4 раза. [c.52] Вернуться к основной статье