ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Измерительные инструменты со штриховой шкалой из "Инструмент и технологическая оснастка для слесарей " Для контроля диаметра зенковки конец линейки А устанавливается в центровое отверстие и торец рамки прибора прижимается к торцу заготовки. При этом но совмещению рисок рамки и линейки определяется диаметр зенковки по верхней шкале рамки. Для контроля глубины отверстия пользуются концом линейки В. [c.34] Пригнать цилиндрический валик так, чтобы его размер в точности соответствовал отверстию, диаметр которого не известен, задача нелегкая. Для упрощения ее часто прибегают к следующему приему. Валик шлифуют не строго цилиндрически, а с очень небольшой конусностью. Тогда меньший конец валика может легко войти в отверстие, а на каком-то участке заклинится. Место пересечения поверхности валика и плоскости матрицы каким-либо образом отмечают и измеряют его диаметр микрометром. Такой метод достаточно точен, но очень трудоемок. [c.34] Новатор Р. Л. Гроховский сконструировал универсальный прибор для измерения диаметра отверстий в матрицах нроколоч-ных штампов. Он использовал принцип определения глубины введением в отверстие мерного конуса. Можно подобрать такую конусность, которая при увеличении диаметра отверстия на определенную величину, равную долям миллиметра, обеспечила бы погружение конуса па целое число миллиметров. [c.34] Прибор (рис. 23) представляет собой трубку, в отверстии которой может плавно перемещаться цилиндрический валик с конусом на одном конце. Угол конуса, как упоминалось ранее, равен 11° 26. Нижний торец трубки (корпуса) закален и строго перпендикулярен к оси отверстия. Вдоль трубки прорезан сквозной паз, в котором перемещается линейка — шпонка, закрепленная на лыске валика. На наружной поверхности корпуса для удобства в работе имеется накатка. На линейке нанесена миллиметровая шкала, оцифрованная через 5 мм. Нониусная шкала нанесена на лыске корпуса. Наименьший диаметр конуса равен 0,5 мм. Шкалы линейки и нониуса согласованы так, что при совмещении торцов корпуса и трубки на шкале можно было бы прочитать 0.5 мм. [c.35] При определении диаметра отверстия прибор своим торцом устанавливается на плоскость матрицы и конус вводится в отверстие до упора. После этого на шкале прибора читают действительный размер отверстия. Точность измерения — 0,01 мм, что соответствует величине осевого перемещения конуса 0,05 мм. Следует напомнить, что этим прибором можно измерять отверстия, не имеющие на кромках фасок и заусенцев. Использование прибора может исключить необходимость изготовления специальных валиков или набора калибров с интервалом диаметров в 0,01 мм. [c.35] Разметка производится следующим образом. В первую лунку, полученную ручным способом, вставляется кернер, находящийся во втулке передвижной каретки, а второй кернер устанавливается на линии разметки и легким ударом молотка по выступающей части кернера получается вторая лунка и т. д. По мере износа кернеров их можно вновь заточить на шлифовальном станке или заменить новыми. [c.36] Использование этого устройства значительно повышает точность раз1метки, поскольку исключаются возможные отклонения от несовпадения положения острия керна с местом пересечения линий разметки при ручном кернении. [c.36] Для контроля углов с наклоном от вертикали влево (тупые углы) наклонную линейку с угломером необходимо повернуть относительно основания на 180°. При измерении углов в труднодоступных местах, когда пользоваться линейкой угломера затруднительно, используется лекальная линейка, закрепляемая на линейке угломера, которая может менять свой вылет. Установка деталей на заданный угол и контроль при помощи прибора могут осуществляться с точностью до 2. [c.37] Вернуться к основной статье