ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контрольно-измерительные инструменты слесаря из "Общий курс слесарного дела Издание 6 " Помимо основных рабочих инструментов, слесарь должен иметь также контрольно-измерительные инструменты для определения и проверки размеров. К таким инструментам относятся измерительная металлическая линейка, рулетка, штангенциркуль, микрометр, щуп, резьбомер, лекальные линейки, угольники, малки, универсальные угломеры. [c.16] Точность измерения металлической линейкой не превышает 0,5 мм. Размеры наиболее часто используемых линеек (мм) длина — 150, 300, 500 и 1000, ширина —от 15 до 35, толщина — от 0,3 до 1,5. [c.16] Измерительные линейки изготовляют из углеродистой инструментальной стали У7 или У8. [c.17] Штангенциркуль (рис. 11) с точностью отсчета по нониусу 0,1 мм применяется для более точного по сравнению с металлической линейкой определения линейных размеров. Этот измерительный инструмент состоит из штанги 5 с губками 1 и 2, подвижной рамки 7 с губками 8 и 3, линейки 6 глубиномера и нониуса. Губки I и 8 служат для измерения наружных размеров, губки 2 и 5 — для измерения внутренних размеров. [c.17] Для фиксирования рамки, а следовательно, подвижных губок 3 и 8 при измерении служит винт I. [c.18] Отсчет по штангенциркулю с нониусом производится следующим образом. Число целых миллиметров отсчитывают по штанге. Затем определяют, какое деление нониуса совпадает с любым делением на штанге. Совпавшее деление нониуса укажет число десятых долей миллиметра. [c.18] Приемы измерения штангенциркулем показаны на рие, 13. [c.19] Пр и м е р 2. Измерить диаметр отверстия. Измерение осуш,ествляют губками, предназначенными для измерения внутренних размеров. Губки раздвигают до легкого соприкосновения со стенками отверстия установленное положение подвижной рамки закрепляют винтом. По нониусу читают результаты измерения. Допустим, нулевое деление нониуса оказалось между 30-м и 31-м делением штавги, а с делением на штанге совпало 3-е деление нониуса измеренный диаметр отверстия равен 30,3 мм. [c.19] Пример 3. Измерить глубину уступа детали. В этом случае измерение осуществляют линейкой глубиномера. Штангу торцовой частью устанавливают на деталь, подвижную рамку перемещают до упора линейки глубиномера в дно или уступ детали. Результат измерения читается так же, как й в предыдущих примерах. [c.19] Резьбовыешабло-н ы (рис. 15) — набор стальных пластин, одна из кромок которых имеет профиль проверяемой резьбы, служащих для определения величины шага, числа ниток на единицу длины винта. [c.20] На каждой пластине резьбового шаблона набора 1 указан шаг резьбы в миллиметрах, а в наборе 2 — количество ниток на один дюйм. [c.20] На корпусе обоймы резьбового шаблона обозначен угол профиля определяемой резьбы в градусах 60 — для метрической (набор 1), 55° — для дюймовой резьбы (набор 2). [c.20] Для определения размера резьбы резьбовой шаблон накладывают на профиль проверяемой резьбы вдоль оси винта так, чтобы профили резьб шаблона и винта совпадали без просвета. [c.20] При контроле плоскостей чаще пользуются поверочной лекальной линейкой с двусторонним скосом, у которой одна из торцовых сторон скошена под углом 45°, что обеспечивает доступ при проверке на прямолинейность поверхностей деталей, имеющих внутренние углы. [c.21] Длина лекальных линеек от 75 до 300 мм, реже 400—500. Изготовляются из термически обработанной высококачественной легированной инструментальной стали. [c.21] Для проверки на прямолинейность линейку накладывают на проверяемую поверхность (рис. 16, б, в) и смотрят против света. Вследствие имеющихся на поверхности неровностей в зависимости от высоты этих неровностей изменяются размеры световой щели, по которой судят о прямолинейности поверхности (рис. 16, г). [c.21] Рабочая поверхность (ребро) линейки имеет закругление радиусом 0,1—0,2 мм, что позволяет несколько наклонять линейку при проверке для удобства наблюдения за световой щелью. Проверка поверхности на прямолинейность в углах показана на рис. 16, д. [c.21] Угольник 90° (рис. 17) применяют для проверки и разметки наружных и внутренних прямых углов. Применяются следующие типы лекальных угольников (ГОСТ 3749 —65) плоский (рис. 17, а), с широким основанием (рис. 17, б), с уровнем (рис. 17, е). Размеры сторон угольников приведены в табл. 1. [c.21] Наиболее точные лекальные угольники нулевого класса. [c.22] Для проверки прямых углов угольник накладывают на проверяемую деталь (рис. 17, г). При проверке наружного угла угольник накладывают на деталь его внутренней частью, а при проверке внутреннего угла — наружной частью. Наложив угольник одной стороной на деталь, слегка прижимают его этой стороной к одной из сторон детали другую сторону угольника совмещают с обрабатываемой стороной детали и по образовавшемуся просвету судят о том, насколько близок угол к прямому. [c.22] Вернуться к основной статье