ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Прочность при ударе и истираемость из "Коррозия в химических производствах и способы защиты Выпуск 15 " Сопротивляемость жароупорного бетона удару определялась по методике, разработанной в лаборатории зданий ЦНИПС для испытания бетонных полов. [c.60] Для этой цели бетонировали участок пола, который состоял из двух слоев покровного толщиной 2,5 см к подстилающего толщиной 7,0 см. В качестве подстилающего слоя был использован жароупорный бетон на портланд-цементе с шамотным заполнителем. Уложенный бетон уплотняли поверхностным вибратором. После укладки подстилающий слой выдерживали в течение суток на воздухе и 7 суток под слоем увлажненных опилок. Т1о истечении этого срока укладывали покровный слой. Перед укладкой покровного слоя поверхность подстилающего слоя тщательно очищали, смачивали жидким стеклом, после чего на обработанную поверхность укладывали бетон, сглаживали и уплотняли поверхностным вибратором. Для получения более ровной поверхности после вибрирования производили затирку покровного слоя бетона. После укладки жароупорный бетон выдерживали в течение месяца на воздухе (при - -15—20°). [c.60] По истечении этого срока пол нагревали при помощи отражательной электропечи (рис. 39). [c.60] Для измерения температуры прогрева бетона в толще покровного и подстилающего слоев, а также на поверхности пола во время бетонирования были заложены термопары. Температура нагрева наружной поверхности бетона составляла 800°. [c.60] Как видно из рисунка, в сечении, расположенном в центре нагревателя, где создается наибольший тепловой поток, покровный слой прогревается сильнее в сечении, находящемся у края нагревательной поверхности печи, наблюдается некоторое охлаждение бетона под воздействием воздуха, в результате чего поверхность бетона нагревалась только до 700°. [c.60] Поскольку поверхность подстилающего слоя (см. рис. 39), прилегающая к покровному слою, также нагревается до 800°, он должен изготовляться из жароупорного бетона. Поверхность подстилающего слоя, прилегающая к полу, нагревается приблизительно до 100°. [c.61] После нагревания бетон выдерживали на воздухе в течение 10 суток и затем проводили сравнительные исследования сопротивляемости удару участков пола, подвергавшихся и не подвергавшихся нагреванию. [c.61] В прогретом бетоне с шамотным заполнителем глубина вмятия меньше, чем в бетоне, не подвергавшемся нагреванию. Бетон, нагретый до 800°, отличается большей хрупкостью и меньшей вязкостью по сравнению с ненагретым бетоном. [c.62] Если бетон при первом падении груза не разрушался, то испытание продолжали падение груза повторяли до появления первых трещин. [c.62] Сопротивляемость бетонного пола удару определялась полной работой (в kZ m), затраченной на разрушение пола при повторных ударах. [c.62] Как видно из табл. 14, снижение сопротивляемости удару в результате нагревания бетонного пола до 800° составляет 50%. [c.62] Для определения сопротивления истиранию поверхность образцов шлифовали на круге типа Боме. [c.62] В табл. 15 приведены результаты испытаний образцов жароупорного бетона с шамотным заполнителем на истирание в зависимости от температуры нагрева. [c.62] Истираемость высушенных образцов составляет 0,16 г см . Истираемость стандартного шамотного кирпича, испытанного в этих же условиях, равна 0,25 гкм , т. е, больше, чем жароупорного бетона, высушенного при 100°. [c.62] Часто строительство тепловых агрегатов осуществляется в зимний период. [c.63] Условия работы многих предприятий не позволяют устраивать тепляки при сооружении теплового агрегата, поэтому возможно периодическое замораживание бетона как в свежеуложенном состоянии, так и в процессе дальнейшей выдержки. [c.63] Были исследованы процессы, протекающие в бетоне при воздействии отрицательной температуры, изучены свойства составляющих бетона в этих условиях, а также влияние замораживания на физико-механические свойства жароупорного бетона при обычных и высоких температурах. Для исследования были взяты составы жароупорного бетона с шамотным и андезитовым заполнителями. [c.63] Другие исследователи установили, что замерзание влечет за собой изменение некоторых физико-химических свойств растворов жидкого стекла. [c.64] Жидкое стекло замораживали в холодильнике в течение трех суток при —15° (температура, достаточная для полного замерзания стекла). После замораживания жидкое стекло оттаивали и нагревали на воздухе до температуры +20 . Бетонные образцы кубической формы размером 7x7x7 см, изготовленные на этом стекле, выдерживали на воздухе в течение 1, 3, 7 и 14 суток или высушивали при 110°. [c.64] Для получения сравнительных данных одновременно изготавливали образцы из бетона на том же стекле, но не подвергавшемся замораживанию. [c.64] Вернуться к основной статье