ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Строгальные и протяжные станки из "Технология металлов и конструкционные материалы " Строгальные станки предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей, а также для прорезания канавок у деталей резцами. [c.379] Особенность строгальных станков по сравнению с токарными, сверлильными и фрезерными та, что движение резания (главное движение) у них прямолинейное (возвратно-поступательное), а движение подачи совершается периодически, только к моменту очередного рабочего хода ползуна или стола. [c.379] Во время работы на строгальных станках слой металла снимается только в течение рабочего хода, обратный ход — холостой по этой причине происходят значительные потери рабочего времени. Чтобы уменьшить потери рабочего времени, скорость обратного хода устанавливают в 1,5—3 раза больше скорости рабочего хода. Вследствие перерыва в работе строгального резца во время обратного хода он о.хлаждается, благодаря чему охлаждать его водой или другими жидкостями нет необходимости. [c.380] Форма сечения срезаемого слоя обрабатываемого материала имеет такой же вид, как и при точении, и зависит от формы главной режущей кромки. Следовательно, элементы срезаемого слоя материала остаются теми же, что и при точении Величина, на которую углубляется резец в деталь (см. рис. 177, г) при одном проходе, называется глубиной резания и обозначается буквой t мм. [c.380] Скорость резания на продольно-строгальных станках в течение рабочего хода — величина примерно постоянная, т. е. [c.381] Поперечно-строгальные станки с кулисной передачей имеют переменную скорость резания в этом случае скоростью резания называется средняя скорость рабочего хода ползуна с резном. У поперечно-строгальных станков, в отличие от продольно-строгальных, величина т непостоянна и меняется с изменением длины хода ползуна Ь мм. Нвибольшее значение пг приобретает при наименьшей длине хода, а наименьшее значение — при наибольшей длине хода ползуна. [c.381] Строгальные станки делятся на поперечно-строгальные, продольно-строгальные и долбежные (вертикально-строгальные). [c.381] На рис. 210 дан общий вид гидрофицированного поперечно-строгального станка (модель 737). Станок состоит из фундаментной плиты 1, станины 2, цилиндра с ползуном 3, стола 4, суппорта 5, гидропривода 6, коробки подач 7 и электродвигателя 8 Станина станка представляет собой корпус коробчатой формы, укрепленный на плите. Внутрь станины, разделенной ребром на две части, заливается масло для гидропривода. [c.381] Применяемые в настоящее время гидравлические приводи строгальных станков позволяют работать плавно и несколько повысить скорость резания по сравнению с приводами кулисных механизмов. [c.382] Долбежные станки предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей, канавок, шпоночных пазов в ступицах зубчатых колес и шкивов. Долбежный станок похож на поперечно-строгальный, с той лишь разницей, что долбяк, несущий резец, движется не горизонтально, а в вертикальном направлении. [c.383] Высота заготовки Н=50 мм, а высота детали Н=45 мм. Определите глубину резания при строгании, если припуск на обработку гнимается за два прохода (см. рис. 177, г). [c.383] Протяжные станки по виду выполняемой работы делятся на станки для наружного и внутреннего протягивания, а по расположению режущего инструмента (протяжки) — на горизонтальные и вертикальные. [c.383] Особенность процесса Рис. 211. Основные части протяжки протягивания та, что в результате совместной работы всех зубьев протяжки должен быть срезан весь припуск и обеспечена высокая точность и чистота протянутых поверхностей. Кроме того, особенностями протягивания являются небольшие скорости резания, не превышающие на мощных станках 6 м1мин, а на быстроходных станках малой и средней мощности 15—18 м1мин. [c.383] На рис. 212, а показаны различные формы отверстий и пазов деталей, обрабатываемых протяжками на протяжных станках, а на рис, 212, б показано, как протягивается отверстие цилиндрической протяжкой на горизонтально-протяжном станке. [c.384] Станок имеет следующие основные части и органы управления станину 6 с основанием 11, стол 10, рабочий цилиндр 5 с кареткой, вспомогательный цилиндр 7 с кареткой, гидравлический привод 2, электрооборудование и панели управления 9, систему охлаждения 1, систему смазки направляющих станины конечных выключателей 3, транспортер для отвода стружки 12, аварийный выключатель 8 Стоп и дроссель регулирования рабочей скорости вспомогательной каретки 4. [c.384] Станина представляет собой сварную конструкцию коробчатой формы с внутренними ребрами жесткости. На станине монтируются рабочая и вспомогательная каретки, стол, гидравлический насос с электродвигателем. Внутренняя часть станины используется для размещения электрооборудования и гидравлического привода. [c.384] Вернуться к основной статье