ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварка пластических материалов из "Технология металлов и конструкционные материалы " Сварка пластических материалов как способ соединения различных деталей и элементов конструкций, изготовляемых из термопластических масс, получила широкое применение в промышленности. [c.326] По существу, сваривание термопластиков представляет собой процесс самослипания, протекающий при одновременном действии повышенной температуры и давления. Способ сварки применяют лишь для соединения деталей, изготовленных из одного и того же материала. [c.326] Особенно хорошей свариваемостью обладает винипласт, из котврого этим методом получают фланцы, вентили, предохранительные клапаны, электролитические ванны, детали для гидросистем и т. д. Сваркой пользуются при изготовлении заготовок из органического стекла, а также при ремонтных работах. [c.326] Сваривание деталей из термопластических материалов производят в струе горячего воздуха, трением, контактным теплом и токами высокой частоты. [c.326] Наиболее распространенными видами сварки пластических материалов являются способы сварки в струе горячего воздуха и контактный. [c.326] должен быть максимально чистым, без воды и масла. Давление воздуха составляет 0,06—0,4 ат. Расход воздуха в час одним пистолетом составляет 1600—1800 л. [c.327] Кроме воздуха, являющегося носителем тепла, другие газы использовать нельзя. Сварочные пистолеты работают с напряжением 220 в. В отдельных случаях используют напряжение 24—42 в. Мощность тока, потребляемого пистолетом, 200 — 375 вт. Полученные сварные швы можно не обрабатывать, так как обработка снижает качество шва. Если шов необходимо обработать, то обрабатывают его напильником, шабером или фрезой. [c.327] Контактный способ сварки. Этим способом соединяют листы органического стекла, винипласта, полистирола, полиэтилена, целлулоида и других материалов. [c.327] Собранные заготовки зажимают в приспособление, нагревают до температуры размягчения пластика и прикладывают давление. Выдержка при давлении 10—15 мин. [c.328] Наиболее эффективным видом сварки является сварка токами высокой частоты. В этом случае свариваемый материал помещают между двумя металлическими электродами сварочной машины и подключают к генератору тока высокой частоты. При включении тока высокой частоты пластмасса нагревается до температуры размягчения и сжимается электродами, которые в процессе сварки остаются холодными. [c.328] Контактная сварка пластмасс бывает роликовая и прессовая. Роликовой сваркой пользуются при изготовлении мешков, чехлов и других изделий. Соединенные листы или детали перемещаются между двумя электродами-роликами, сжимающими материал в процессе сварки. Прессовая сварка осуществляется за один рабочий ход (опускание) верхнего электрода машины, имеющего форму, соответствующую очертанию сварного шва. Нижний электрод неподвижен. Прессовую сварку применяют при изготовлении небольших изделий, требующих герметичности шва, например мешочков для химикатов. [c.328] Сварка трением. Условие, обязательное для этого способа, — возможность закреплять одну из свариваемых деталей в патроне или на планшайбе токарного станка. Вторая деталь не вращается. При помощи задней бабки она прижимается к первой детали, вращающейся со скоростью приблизительно 500 об1мин. В результате трения, возникающего между прижатыми друг к другу деталями, на соприкасающихся поверхностях очень быстро получается теплота, необходимая для сварки. Качество такого сварного соединения улучшается, если свариваемые поверхности предварительно обтачивают на конус 2—З . Такая конусность обеспечивает более равномерный нагрев поверхностей, когда детали прижаты друг к другу. [c.328] Как только контактирующиеся поверхности достигают температуры сварки, токарный станок резко затормаживают, и детали остаются в прижатом друг к другу положении до полного остывания. [c.328] затрачиваемое на сварку трением, незначительно, а качество сварного соединения очень высокое. Поэтому этот вид сварки следует практиковать во всех случаях, когда характер свариваемых деталей допускает ее применение. [c.328] Вернуться к основной статье