ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы снижения термоэмиссии и повышения излучательной способности сеток из "Технология электровакуумного производства Часть 1 " Снижение термоэмиссии, уменьшение обратных сеточных токов и повышение излучательной способности деталей достигаются различными способами, которые зависят от назначения и конструкции приборов, типа катода, мощности, свойств материалов и т. д. [c.441] В лампах с оксидным катодом и малыми междуэлектродными расстояниями термоэмиссия с сетки получается в результате напыления на нее активного вещества и нагрева за счет теплоизлучения от других электродов. Снижая работу выхода сетки, активный слой одновременно изменяет контактную разность потенциалов в лампах, что приводит к нестабильности их параметров в течение заданных сроков службы. [c.441] Для стабилизации контактной разности потенциалов и снижения эмиссии сетки таких ламп покрываются золотом, серебром и их сплавами, которые отличаются высокой работой выхода и способностью связывать диффундирующий в них барий с образованием устойчивых во времени твердых растворов. [c.441] Процесс осуществляется в атмосфере сухого и очищенного водорода (точка росы не выше — 30° С) на специальных установках (рис. 9-22) при протягивании проволоки через графитовый тигель с расплавленным металлом. Чтобы не повредить слой металла, вывод проволоки следует производить через свободную поверхность расплавленного металла. Режимы нанесения покрытий приведены в табл. 9-8. [c.442] Толщина и вес покрытий регулируются скоростью протягивания при постоянной температуре расплавленного металла. При повышенных скоростях толщины и вес увеличиваются, так как при этом затвердение происходит на участках проволоки, находящихся поблизости от выхода ее из тигля, где сосредоточено наибольшее количество расплавленного металла три снижении скорости толщины и вес покрытий снижаются. [c.443] Основные затруднения связаны с овальностью проволок и мйкронеровностями их поверхности, которые при очень малых толщинах приводят к неравномерности покрытий. Овальность вызывает смещения расплавленного металла при выходе проволоки из тигля вследствие свойственного жидким телам стремления занять наименьший объем под действием сил поверхностного натяжения, а микронеровности являются причиной неравномерности слоя вследствие их соизмеримостн с толщинами покрытий. [c.443] К недостаткам способа горячей металлизации относится также загрязнение расплавленных металлов частицами графита тигля, которые ухудшают смачиваемость и вызывают образование наплывов попытки заменить графит другими материалами пока не дали положительных результатов. [c.444] В генераторных лампах с торированными и вольфра-М0ВЫ1МИ катодами обратные сеточные токи связаны в основном с нагревом сеток до сравнительно высоких температур. [c.444] Цирконирование — основной способ борьбы с термотоками сеток, обеспечивающий возможность одновременного внесения в приборы нераспыляющегося поглотителя, осуществляется с помощью пульверизации или катафореза аналогично тому, как это делается при изготовлении анодов. [c.444] Составы для нанесения покрытий способом пульверизации, применяемое оборудование, распылители и характер последующей обработки (сушка и спекание в вакууме) не отличаются от принятых в производстве анодов (гл. 8). [c.444] Для покрытия способо1м катафореза применяются составы, которые в отличие от используемых при изготовлении анодов характеризуются пониженной (в 2 раза) концентрацией циркония (табл. 9-9), чем обеспечиваются большая равномерность слоя и отсутствие местных утолщений на витках. [c.444] Покрытие производится в сообщающихся стеклянных сосудах (рис. 9-23), в одном из которых — широком— помещается электрод-анод в виде никелевой опирали в другом — узком — закрепленная на валу электромотора мешалка. [c.444] Осаждение черного хрома на молибденовые проволоки для навивки сеток некоторых типов генераторных ламп производится электролизом из раствора хромового ангидрида и уксусной кислоты того же состава, что и при покрытии медных анодов (гл. 8). [c.446] Для нанесения покрытия молибденовые проволоки протягиваются на конвейерных установках через ряд последовательно расположенных ванн обезжириваиия, протирки, сушки, травления, промывки в проточной воде, электролитического хромирования (режимы, табл. 9-9), промывки и сушки. [c.446] В качестве нерастворимого анода ванны хромирования используются две платиновые проволоки, располагаемые с помощью приспособления на определенном расстоянии от проволоки). Наблюдение за каждой стадией процесса производится с помощью микроскопа. [c.446] Медные сетки импульсных водородных тиратронов покрываются в обычных стационарных ваннах оо свин-цово-сурьмяньши анодами по тем же режимам, что и аноды генераторных ламп. [c.446] Сетки с нанесенным хромовым покрытием отличаются очень высоким коэффициентом теплоизлучения (0,88—0,9), термически стойки (до 1000° С) и прочны, но также не способны поглощать газы. [c.446] ЛЯ—сосуд для катафореза I — спираль никелевая 2—клипс для зажима сеток 5 —мешалка никелевая. [c.446] Вернуться к основной статье