ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сетки электронно-лучевых приборов из "Технология электровакуумного производства Часть 1 " Рамочные сетки. Навивка рамочных сеток потен-циалоско пов осуществляется на станках, устройство и работа которых аналогичны применяемым в производстве приемно-усилительных ламп. [c.412] Две металлические рамки (обычно из ковара— сплава, близкого по коэффициенту термического расширения к вольфраму) зажимаются на оправке из материала с изоляционными свойствами, например плексигласа, закрепляются в шпинделе станка при помощи вилкообразного приспособления и поддерживаются центром со стороны задней балки. При включении станка вольфрамовая проволока подается через направляющее и тормозящее устройства с катушки на вращающиеся рамки при поступательном движении каретки. [c.412] В зависимости от соотношения скоростей вращательного движения рамок и поступательного дрижения приспособления этим способом могут быть навиты сетки с шагом от 0,05 мм и более. [c.412] После нанесения покрытий рамки с закрепленными витка1ми освобождаются из оправки, зачищаются наждачной бумагой или надфилем, травятся в смеси кислот (азотной и серной) и после промывки никелируются (толщина покрытия 10 мк). [c.413] Затем следуют растворение парафина в четыреххло-ристам углероде, электрохимическое травление сеток в серной кислоте, тщательная промывка в водопроводной и дистиллированной воде, обезвоживание спиртом и сушка. [c.413] Для получения таких сеток на поверхность пластин из оптического стекла (К 8, БК-Ю), покрытых тонким защитным слоем серебра, наносятся делительной машиной риски в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. После обработки пластин парами плавиковой кислоты для создания углублений в обнаженных от серебра рисках и последующего удаления травлением защитного слоя на поверхности стекла получается изображение сетки. На изготовленную таким образом матрицу катодным распылением наносится тонкий слой палладия, который затем легко снимается с поверхности замшей, но остается в углублениях, выполняя роль проводящей основы при последующем электроосаждении меди или никеля в гальванических ваннах. Получаемые при электролизе сетки легко снимаются с поверхности матриц, которые могут использоеаться неоднократно (рис. 9-14). [c.413] Подготовка пластин из оптического стекла заключается в их шлифовке и полировке. Шлифовка производится на латунных планшайбах с применением водной суспензии белого электрокорунда марок М-28, М-24, М-7 при допускаемых отклонениях по плоскостности не более 1,0—1,25 мк. [c.414] Полирование —на фетровых планшайбах с использованием водной суспензии полирита, содержащего не менее 97% окислов редкоземельных металлов при минимальном количестве царапающих примесей (частиц величиной более 10 мк). На полироранной поверхности не должно быть царапин, вскрытых пузырей, точек и других дефектов. [c.414] Защитный слой на поверхности стекла получается восстановлением глюкозой аммиачного раствора окиси серебра. Для зтого готовят два раствора перрый — смешиванием растворов азотнокислого серебра (13 г на 900 см воды) и едкого натра с последующей добавкой по каплям 25-процентного аммиака (до посветления жидкости) второй — кипячением раствора сахара рафинада (15 г в 100 см воды) с добавкой разбавленной серной кислоты (10 сл1 ) в течение 5 мин, при котором образуется глюкоза. Раствор глюкозы разбавляется дистиллированной водой до 2 л. [c.415] Смесью растворов окиси серебра и глюкозы, взятых в соотношении 2 1, заливают помещенную в кюрету стеклянную пластину и выдерживают в течение 1 мин. [c.415] Затем сливают смесь с образующимся шламом, промывают пластину дистиллированной водой и повторяют высаживание серебра новой порцией растворов. Посеребренные пластины высушивают (при 100° С не менее 1 н) в электрических сушильных шкафах. [c.415] Высушенные пластины устанавливаются на поворотном столе специальной делительной машины, которая дает возможность нанесения рисок с шагом от 0,01 до 0,5 мм при точности 0,002 мм со скоростью 450 штрихов в час точность поворота стола при изменении направления рисок 25 . Глубина погружения резца регулируется двумя подвижными грузиками. [c.415] После настройки машины на требуемые размеры (шаг и длина штрихов) закрепленный на каретке алмазный резец наносит риски по серебряному слою сначала в продольном, а затем при повороте стола на 90° в поперечном направлении. [c.415] Затем пластины рыдерживают в течение 3—5 сек над парами 70-процентной плавиковой кислоты для получения в обнаженном стекле углублений с размерами по ширине 5—7 мк и глубине 0,25—0,5 мк. [c.415] Обработанные плавиковой кислотой пластины промывают сильной струей воды и помещают в раствор азотной кислоты для удаления защитного слоя серебра. [c.415] Катодное распыление палладия осуществляется в вакуумных установках (рис. 9-15), рабочей частью которых является стеклянный баллон с двумя изолированными от его металлического основания вводами. К одному из вводов, защищенному от напыляемого металла керамической втулкой, крепится керамическая пластина 1 с подвешенным к ней снизу отрезком палладиевой ленты 2, чем обеспечивается необходимое направление разряда. Палладий электрически соединен с вводом проводником, заключенным в стеклянную трубку. Вторым вводом является подставка для установки матрицы 3. Величина зазора между палладием и матрицей может регулироваться. [c.416] Перед распылением камера установки откачивается до давления 10 —10 з мм рт. ст., после чего на электроды подается высокое напряжение (2 000 в). Время распыления колеблется в пределах 0,5—1,0 мин. В связи с тем, что однократно напыленный палладий не обладает необходимой проводимостью, операция повторяется до 3 раз. [c.416] Удаление палладия с участков матрицы, не покрываемых при электролизе, производится смоченной спиртом замшей при внимательном наблюдении за сохранением проводящего слоя в углублениях. [c.417] Для создания промежуточного контакта между электродом гальванической ванны и палладием на периметр растра кистью наносится слой серебряной пасты (серебро и биндер), внутренняя часть которого немного захватывает риски. [c.417] В зависимости от типа прибора, для которого предназначается сетка, на матрицу высаживается слой никеля или меди. [c.417] Вернуться к основной статье