ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оксидные катоды. Изготовление и обработка кернов из "Технология электровакуумного производства Часть 1 " Виды катодов. Катоды классифицируются по виду электровной эмиссии, физико-химичеаким свойства М активной поверхиости, конструктивным особенностям, применяемости другим признакам. [c.215] Различают прямонакальные и подогревные термоэлектронные катоды. [c.215] В прямонакальных конструкциях нагрев -катодов до рабочих те.мнератур осуществляется непосредственным пропусканием электрического тока в подогревных — специальным, расположенным в полости катода и изолированным от его металлической части подогревателем. [c.215] Одной из основных характеристик катодов этой группы является отношение числа выбиваемых вторичных электронов к числу бомбардирующих первичных, назы-вае.мое коэффициентом вторичной эмиссии (сг). [c.215] В некоторых передающих трубках (ви-диконы) электрические сигналы от оптических изображений получаются с помощью фотосопротивлений — веществ, проводимость которых повышается при облучении их светом с соответствующей длиной волны. Повышение проводимости при действии светового облучения (явление внутреннего фотоэффекта) наблюдается у некоторых полупроводников и диэлектриков, к которым относятся селен, сернистый кадмий, серни-сурьма и др. [c.218] Характеристики термоэлектронных катодов. Термоэлектронные катоды характеризуются тремя взаимно-связанными показателями эмиссионной способностью, рабочей температурой и долговечностью (сроком службы). [c.218] Эмиссионная способность определяется плотностью тока эмиссии 1е, отбираемого с катода при нормальной для него рабочей температуре и соответствующих напряжениях на других электродах. Эмиссия катода должна быть равномерной, строго направленной и устойчивой в течение срока службы приборов. [c.218] Плотность тока 1е зависит от свойства материалов катодов, состояния пх паверхности, температуры, режима работы приборов и других факторов и колеблется в очень широких пределах, начиная от нескольких микроампер до десятков и сотен ампер с 1 см их поверх- ости. [c.218] В импульсных приборах большинство катодои восстанавливает первоначальную активность за короткий промежуток времени между импульсами (0,01— 0,001 сек), что дает возможность отбора тока эмиссии, плотность которого в десятки и сотни раз выше, чем при непрерывных режимах. [c.219] При изготовлении катодов создаются условия, поддерживающие постоянство их рабочих температур, зависящее от потерь тепла, главным образом на излучение и теплоотвод, величина которых в значительной мере определяется состоянием поверхно сти точностью как металлических деталей, так и покрытий. [c.219] Долговечность (срок службы) катодов характеризуется временем, в течение которого он И в со стоянии обеспечивать в заданных пределах значения то ка эмиссии. В катодах из однородных металлов срок службы зависит в основном от скорости испарения материала с их поверхности при рабочих температурах. В активируемых катодах он определяется запа сом активных веществ, равномерностью их распределения и условиями выхода на 1поверх1насть, скоростью ишарения при рабочих температурах, характером присадок и примесей в материалах керна, разрушением активного слоя ионной бомбардир овкой, образованием посторонних пленок, уменьшающих эмиссионную способность, и рядом других факторов. [c.219] Разновидности термоэлектронных катодов. В зависимости от физических и химических свойств эмиттирую-щей поверхности термоэлектронные катоды подразделяются на оксидные, пленочные и однородные металлические. [c.219] Распределенный в объеме и на поверхности покрытия барий снижает работу выхода электронов с 2,52 зз (отдельно взятый барий) и 1,65 эв (отдельно взятая ак-тивирова(Нная Ва окись бария) до 1,15—1,20 эв. Малая величина работы выхода обусловливает высокую эмиссионную способность этих катодов при относительно низких рабочих температурах (600—900° С). В области указанных температур оксидный катод допускает отбор с него тока плотностью до 0,5 a JЧ в непрерывных режимах и до 30—40 а/сж и выше — в импульсных. [c.220] Срок службы катодов колеблется от есколькнх сотен до тысяч и десятков тысяч часов в зависимости от условий изготовления и режимов работы приборов. [c.221] К недостаткам катодов на основе окисло в щелочноземельных металлов относится высокое сопротивление эмиттирующего слоя, связанное с его пористой структу-, рой и сильно возрастающее при использовании кернов с активирующими присадками (образ 0(ваиие запорного слоя в контакте между покрытием и подложкой), недостаточная прочность сцепления покрытия с керном, оклонность к отравлению газами, нестойкость по отношению к интенсивным электронным и ионным бомбардировкам и перегреву. [c.221] Эти недостатки затрудняют применение таких катодов (В высоковольтных приборах, вызывая ряд таких отрицательных явлений, как искрение, создание высоких градиентов потенциала на шероховатых поверхностях, преждевременный выход приборов из строя при отравлении, нестабильность параметров в процессе срока службы. [c.221] Долговечность катодов может достигать нескольких тысяч часов. [c.221] Рабочая температура окоидно-иттриевых катодов того же порядка, что и у оксидно-ториевых, но долговечность и стабильность в работе значительно выше катоды сравнительно легко и быстро активируются. [c.222] По форме эмиттирующей поверхности подогревные оксидные катоды разделяются на трубчатые и торцовые. [c.222] Вернуться к основной статье