ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы для приготовления модельных составов из "Технология литья жаропрочных сплавов " Исходными материалами для приготовления модельных составов являются кубовые остатки нефти твердых углеводородов, а также остатки возгонки каменного угля и торфа. Используют также карбамид и нитриды. В исключительных случаях при изготовлении моделей применяют натуральный (растительный пчелиный воск) и искусственный воск. [c.174] В США и Англии при изготовлении отливок высокой точности используют в качестве модельного материала ртуть, которую заливают в пресс-формы при комнатной температуре, а затем замораживают в них при температуре около -60°С. [c.174] Ниже приведены наиболее важные характеристики основных исходных материалов, применяемых для изготовления моделей. [c.174] Парафин - смесь углеводородов предельного ряда с общей формулой химического состава / H(2n+2) получают его при возгонке нефти, бурого угля и сланцев. Это белая масса с кристаллической структурой. Он пластичен, недорог, недефицитен. Температура размягчения 28 С. [c.174] Температура плавления парафина повышается с увеличением содержания углерода. В процессе получения так называемого товарного парафина отделяют низкоплавкие парафины и масла. В соответствии с ГОСТ 13577-71 нефтяные парафины подразделяют на технические высокаочищеиные (марки Л и В), медицинский, технические очищенные (марки Г н Д) (ГОСТ 16960-71) и неочищенный (спичечный). Для модельных составов применяют очищенный технический белый парафин, содержащий не более 2,3% масла, поставляемый в виде плиток массой 8-12 кг. [c.174] Парафин практически нерастворим в этилсиликате, слабо растворим в абсолютном спирте, хорошо растворим в эфире, бензоле и сероуглероде. Зольность парафина не превышает 0,01%, удельный вес 0,9 - 0,95 г/см . Парафин является одним из наиболее дешевых и недефицитных модельных составов он придает моделям пластичность и стойкость к трещинообразованию. [c.174] Существенный недостаток парафина заключается в том, что он размягчается и деформируется при температуре ниже 30°С. Кроме того, он обладает склонностью к образованию поверхностных усадочных раковин (утяжин), вспенивается в расплавленном состоянии, что при отливке парафиновых моделей приводит к браку -образуются поверхностные газовые раковины. Парафин применяют в смеси с другими материалами. [c.174] Стеарин (технический) - смесь твердых жирных кислот, в основном стеариновой и пальметиновой. Его получают из животных жиров, а также из гидрированных растительных масел расщеплением их на жирные кислоты и глицерин с последующей дистилляцией жирных кислот либо без нее. [c.175] Для изготовления моделей обычно применяют дистиллированный стеарин первого и второго сортов. [c.175] Недостатки стеарина - его склонность к взаимодействию с гидролизованным раствором этилсиликата, что в некоторых случаях приводит к образованию дефектов на поверхности отливок и при выплавлении в горячей воде происходит его омыление. Кроме того, стеарин дорог (в 8 раз дороже парафина) и дефицитен. [c.175] Церезин - смесь углеводородов метанового ряда получают его переработкой озокерита из нефтяных церезиновых отложений на стыках нефтепроводов, а также путем реакции соединения СО и Н2 с последующей поликонденсацией. Это аморфный материал светло-желтого цвета. Церезин маркируется в соответствии с температурой (°С) каплепадения натуральный - марок 67, 75, 80 синтетический - 90, 93, 100. Он обладает повышенной пластичностью и теплостойкостью, имеет высокую линейную усадку (до 3,5%) и невысокую прочность. [c.175] Буроугольный аоск - продукт переработки бурого угля, смесь воска, смолы и асфальтоподобных веществ. Это однородный материал темно-бурого цвета. Температура плавления 90°С. Он обладает высокой прочностью и твердостью, но хрупкий, высоковязкий в жидком состоянии, в зависимости от применяемого растворителя, а также особенностей процесса экстракции и дальнейшей обработки воска свойства его могут изменяться в значительных пределах. [c.175] Канифоль - твердая составная часть смолы хвойных деревьев, смесь смоляных кислот. Это хрупкое стекловидное вещество желтого или коричневого цвета. Плотность канифоли составляет 1,0 -1,2 г/см . [c.175] Канифоль растворяется многими веществами, в том числе этиловым спиртом, ацетоном, эфирными и жирными маслами. Для модельных составов рекомендуется применять канифоль высшего и первого сортов. [c.175] Полистирол блочный - термопластичный материал, получаемый полимеризацией стирола (С2Н5СН - СН2). Для изготовления модельных составов применяют блочный полистирол с низкой зольностью (0,04%). Плотность полистирола 1,05 г/см, температура плавления 164°С, усадка 0,2 - 0,8%. Полистирол - водостойкий материал, не растворяется в кислотах и щелочах, спиртах и бензине растворим в эфирах и ароматических углеводородах. Он обладает высокой прочностью. [c.175] Высокомолекулярные полистиролы при температуре 80 - 150°С и выше находятся в высокоэластичном, каучукообразном состоянии. Модели из масс, содержащих полистирол, можно отливать при температуре 180 - 230°С и удельном давлении 0,5 - 2 МПа. [c.176] Полистирол вспенивающийся - бесцветные гранулы, содержащие основу - полистирол и порообразователь - изопентановую фракцию с температурой кипения 30 - 43°С. [c.176] При нагреве до температур 80 - 100°С полистирольная основа гранул размягчается, а порсюбразователь испаряется и пары его оказывают изнутри давление на стенки гранул, в результате чего гранулы увеличиваются в объеме, а их плотность уменьшается до 0,32 г/см . [c.176] Этот материал используют для изготовления растворяемых и выжигаемых моделей повышенной точности с хорошей формо-устойчивостью и с повышенной прочностью. [c.176] Вернуться к основной статье