ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Молибден и свойства его сплавов из "Технология литья жаропрочных сплавов " Ниобий (Nb) имеет температуру плавления 2460 С, температуру кипения - 4800°С (см. рис. 16), атомную массу - 92,91. В Периодической системе элементов Д.И. Менделеева расположен п номером 41, относится к подгруппам VA. Его плотность 8,.57 г/см, относится к тяжелой группе металлов. Тип структуры - кубическая объемноцентрированная а = 0,330021 нм, атомный радиус г = = 0,147 нм. [c.88] Чистый ниобий обладает очень высокой пластичностью при нормальной температуре, коррозионной стойкостью, хорошими эмиссионными свойствами и хорошо сваривается. При температуре белого каления прочность ниобия выше, чем любого другого конструкционного материала. [c.88] При сплавлении ниобия с металлами образуются твердые растворы как неограниченной, так и ограниченной растворимости, а также механические смеси эвтектического типа без заметной взаимной растворимости. [c.88] Механическую смесь эвтектического тина без заметной взаимной растворимости ниобий образует с торием. [c.89] Основным преимуществом ниобиевых сплавов является их высокая жаропрочность при сравнительно небольшом удельном весе (8,6 - 10,2 г/см ). Отмечается, что при температуре белого каления ниобий имеет небольшую удельную прочность по сравнению с другим любым конструкционным материалом. Для сплавов на основе ниобия при температуре 1400°С и времени непрерывной работы около 10 ч типичным является напряжение, равное 350 МПа. [c.89] Наиболее перспективными являются ниобиевые сплавы, легированные молибденом, вольфрамом, ванадием, титаном и танталом, образующими с ниобием неограниченные твердые растворы с добавлением алюминия, хрома, циркония, кремния и бора, которые как в чистом виде, так и в форме мет ылических соединений играют роль упрочнителей. [c.89] На рис. 41 приведены данные о влиянии легирующих элементов на временное сопротивление ниобия при кратковременных испытаниях на растяжение при 1095°С. К числу эффективных упрочнителей ниобия (см. рис. 41) относятся хром и алюминий. Ванадий, цирконий, гафний, молибден и вольфрам эффективно упрочняют ниобий при введении в количествах 5 - 20% (по массе), а титан и тантал практически не упрочняют его. [c.89] За рубежом суперсплавы на основе никеля, кобальта и хрома применяются как жаропрочные сплавы для изготовления лопаток ГТД и др. [c.90] Эти сплавы выпускаются в виде слитков, поковок, профилей, прутков, листов, плит и фасонных деталей. [c.90] Наибольшей жаропрочностью обладают два сплава ниобия 15% W 5% Мо 1% Zr и 15% W 5% Мо 1% Zr 5% Ti. [c.90] В отечественной промышленности применяются жаропрочные ниобиевые сплавы, легированные молибденом, цирконием, вольфрамом. Сплавы ВН-2, ВН-3 и ВН-4 способны работать при температурах 800 - 1300°С. [c.90] В быстрорежущих сталях молибден подобно вольфраму повышает красностойкость стали. В конструкционных сталях небольшое содержание молибдена (0,1% Мо) значительно снижает чувствительность стали к отпускной хрупкости. Влияние молибдена на свойства стали аналогично влиянию вольфрама, но при одинаковых содержаниях в стали оно значительно сильнее, чем действие вольфрама. [c.91] При сплавлении молибдена с другими элементами образуются твердые растворы как неограниченной, так и ограниченной растворимости, химические соединения, а также механические смеси эвтектического типа. [c.91] Вернуться к основной статье