ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Алюминий и его влияние на жаропрочность сплавов Жаропрочные алюминиевые сплавы из "Технология литья жаропрочных сплавов " Алюминий расположен в Периодической системе элементов Д.И. Менделеева под номером 13 и имеет атомную массу 26, 98, температуру плавления 660°С, кипения 1800°С, плотность 2,7 г/см. Он обладает кубической гранецентрированной кристаллической решеткой и не испытывает аллотропических превращений а = 0,4040 нм, г = 0,143 нм. [c.67] Значение алюминия в производственных металлургических процессах огромно. Его применяют при выплавке и разливке сталей в мартеновских и электропечах для раскисления и дегазации. [c.67] Алюминий вводят в жаропрочные и жаростойкие сплавы на основе железа и никеля. Его присутствие в не льших количествах в конструкционных и инструментальных сталях положительно влияет на прочностные и эксплуатационные свойства деталей. [c.68] Алюминий является ферритообразующим элементом, замыкающим область аустенита при температуре IISO и концентрации, равной 1%. Введение алюминия в железо способствует образованию на поверхности сплава стойкой пленки, которая при больших содержаниях алюминия состоит преимущественно из оксида AI2O3. [c.68] Точку S диаграммы железо - углерод алюминий смещает вправо. Так, например, при 1,3% А1 перлит образуется при содержании 1,8% С. Критическая температура Лсз при наличии алюминия повышается, в соответствии с чем температуры нагрева под закалку, отжиг и нормализацию стали, содержащей алюминий, необходимо увеличивать. [c.68] Алюминий уменьшает устойчивость аустенита, что требует увеличения скорости охлаждения при закалке. Обычно стали, содержащие 1,0 - 1,5%А1, закаливают в воде. [c.68] Отпуск алюминиевых сталей проводят при тех же температурах, что и отпуск углеродистых сталей. [c.68] Эффективное действие оказывает алюминий на азотирование он образует стойкие нитриды и значительно повышает твердость поверхностного слоя. Однако глубина азотированного слоя с увеличением содержания алюминия уменьшается. [c.68] Алюминий является лучшим раскислителем стали, его добавляют в ванну незадолго до выпуска стали из печи и обычно вводят в ковш или желоб. [c.68] Особенно сильное влияние алюминий оказывает на увеличение стойкости стали против газовой коррозии при высоких температурах. Алюминий сравнительно ненамного повышает твердость, прочность стали, снижая относительное удлинение, поперечное сужение и ударную вязкость. [c.68] Его добавляют в качестве легирующего элемента к специальным сталям, содержащим хром и молибден и подвергающимся азотированию. [c.68] Например, сталь 38ХМЮА применяют для азотируемых изделий гильзы цилиндров, штоки клапанов, шестерни, кольцедержа-тели, пальцы шатунов, валики, ролики ГТД, работающие при температуре до 400 - 500°С. Глубина азотированного слоя 0,1 -0,5 мм, твердость HV составляет 11000 - 12000 МПа, а в сердцевине - 3020 - 3400 МПа. [c.69] Алюминий вводят также (до 5 - 6%) в жаростойкие сплавы, применяющиеся в качестве нагревательных элементов. (Гплавы, применяемые для изготовления постоянных магнитов и обладающие высокими. магнитными свойствами, содержат 12 - 15% А1. [c.69] В небольших количествах (до 0,1%) алюминий добавляют во все конструкционные и инструментальные стали для измельчения структуры. [c.69] В моторостроении ряд деталей, изготовляемых методом литья из алюминиевых сплавов, работают при повышенных температурах (200 - 400 С). К таким деталям двигателей внутреннего сгорания относятся головка блока, блок цилиндров, поршень, крышка картера и др. [c.69] Сплавы на основе алюминия приобретают жаропрочные свойства после легирования их такими элементами, как Si, Си, Mg, N1, Мп, Fe, Ti. [c.69] Вернуться к основной статье