Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Наилучшие свойства у этой стали получаются после закалки и последующего старения. В результате закалки с 1190°С в воде и старения при 800 С, 8 ч получается структура аустенита и карбидов в дисперсном состоянии.

ПОИСК



Жаропрочные стали, применяемые в моторостроении

из "Технология литья жаропрочных сплавов "

Наилучшие свойства у этой стали получаются после закалки и последующего старения. В результате закалки с 1190°С в воде и старения при 800 С, 8 ч получается структура аустенита и карбидов в дисперсном состоянии. [c.51]
Сталь ЭИ388 хорошо сваривается, хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии, однако во избежание разнозернистой и грубозернистой структуры, получающейся при рекристаллизации, обработку необходимо вести при деформации выше 10% в интервале температур 950 - 1100°С. В термически обработанном состоянии сталь хорошо обрабатывается резанием. [c.52]
Для повышения окалиностойкости детали подвергают никелированию или еще лучше - алитированию. [c.52]
Повышенное содержание в ней хрома и никеля по сравнению со сталью Я1 приводит к значительному увеличению ее жаропрочности и жаростойкости. Одновременно повышается стабильность аустенита. Однако при повышенном содержании никеля сталь ЭИ417 не так быстро упрочняется под действием холодной деформации, как сталь Я1. [c.52]
После закалки с 1180°С в воде сталь приобретает аустенитную структуру. [c.53]
Сталь ЭИ481 хромоникельмаргшщоаистая с добавлением молибдена, ванадия, титана и ниобия применяется для изготовления турбинных дисков, экранов, бандажей, силовых колец и крепежных деталей ГТД. [c.53]
Наличие марганца способствует хорошей обработке давлением в горячем состоянии, что особенно важно при изготовлении дисков больших размеров. [c.53]
Сталь ЗИ589 хромомаргаицевоникелеаая с добавлением ниобия, вольфрама и ванадия применяется для изготовления лопаток ГТД, работающих при температурах до 750°С. В целях повышения жаропрочности и коррозионной стойкости поверхность лопаток никелируют и алитируют. Такие лопатки успешно работают при температуре 850°С. Лопатки после закалки с температуры 1200°С в масле подвергают двойному старению. [c.53]
Первое старение - при температуре 650°С, 16 ч с охлаждением на воздухе и второе - при температуре 800°С, 10 ч. [c.53]
Жаропрочность рассматриваемых сталей приведена в табл. 10. [c.53]
Прочностные свойства жаропрочных сталей при кратковременных испытаниях при различных температурах приведены в табл. 11. [c.54]
После закалки с 1120 - 1150°С с охлаждением на воздухе сталь обладает умеренной прочностью и высокой пластичнос тью (см. табл. 11). В холодном состоянии она хорошо штампуется, хорошо сваривается аргоно-дуговой и контактной сваркой. [c.54]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте