ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные направления автоматизация из "Технология металлов и других конструкционных материалов " К первой группе станков относятся универсальные станки с ручным управлением, которые постоянно совершенствуются и даже оснащаются средствами автоматического управления (малая автоматизация). Достоинством этих станков является универсальность, недостатком — малая производительность. [c.625] Развитие массового производства обусловило появление второй группы станков — универсальных полуавтоматов, имеющих большую производительность и высокую степень автоматизацип. Однако на этих станках можно обрабатывать небольшое количество наименований деталей, поэтому они ограниченно применяются в индивидуальном и серийном производстве. [c.625] При изготовлении одной типовой детали или нескольких однотипных в массовом производстве применяются специальные полуавтоматы и автоматы, которые относятся к третьей группе. Они конструктивно проще универсальных полуавтоматов и автоматов и более производительны. Однако их изготовление целесообразно лишь в том случае, когда форма и размеры обрабатываемой детали остаются длительное время неизменными. [c.625] Бурный рост техники обусловил быструю сменяемость машин и их деталей. Потребовались станки, которые наряду с высокой производительностью, присущей полуавтоматам и автоматам, были бы скомпонованы из узлов и даже деталей, пригодных для использования при создании нового оборудования. Такими свойствами обладают агрегатные станки, которые относятся к четвертой группе. Особенностями агрегатных станков является компоновка их из нормализованных узлов, которые предварительно тщательно проверяются в работе. [c.625] К пятой группе относятся автоматические линии из агрегатных станков для обработки корпусных деталей. [c.625] Для изготовления средних и мелких деталей, преимущественно тел вращения, применяют автоматические линии из универсальных полуавтоматов и автоматов (шестая группа). Основное их достоинство — возможность использования большого количества автоматов и полуавтоматов, на,чодящихся в эксплуатации, путем их некоторой модернизации. К седьмой группе можно отнести автоматические цехи и заводы. [c.625] Применение указанных выше групп автоматизированных станков не решает задачи автоматизации индивидуального и мелкосерийного производства, а также крупносерийного и массового производства с частой сменой его объектов. Это объясняется тем, что рассмотренные способы управления не обладают достаточной гибкостью и не позволяют в короткие сроки переналаживать станки на производство новых изделий. Поэтому в последние годы получили распространение металлорежущие станки с системами программного управления (восьмая группа). Основное их преимущество — возможность быстрой переналадки. [c.626] Наряду с автоматизацией важным направлением развития станкостроения является повышение качества станков, т. е. точности, жесткости, виброустйчивости и долговечности. [c.626] Вернуться к основной статье