ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварка меди и ее сплавов из "Технология металлов и других конструкционных материалов " На свариваемость меди большое влияние оказывают содержащиеся в ней вредные примеси (Ог, Нг, В1, РЬ). Кислород, находящийся в меди в виде закиси СигО, является причиной образования горячих трещин. Закись меди образует с медью легкоплавкую эвтектику (СигО — Си) с температурой плавления 1064° С, которая располагается по границам кристаллитов сварного шва. В результате действия сварочных деформаций и напряжений шов может разрушаться по жидким прослойкам с образованием горячих трещин. Наличие сетки эвтектики по границам зерен делает шов хрупким и при комнатных температурах. Для расплавленной меди характерно сильное растворение газов, которые при затвердевании сварочной ванны могут вызвать пористость в случае относительно быстрого охлаждения и задержки процесса их выделения в атмосферу. [c.431] Автоматическую сварку угольным электродом ведут под слоем плавленого флюса, применяемого для сварки малоуглеродистых и легированных сталей. Присадочный материал в виде полосы из латуни укладывают на свариваемый стык. Цинк, входящий в состав латуни, является раскислителем медного сварного шва. Автоматическую сварку металлическим электродом ведут медной проволокой под слоем плавленого флюса. [c.432] Все рассмотренные виды дуговой сварки меди не обеспечивают механических и особенно специальных физических свойств сварного шва, близких к свойствам основного металла (электропроводность и т. д.). Сварка металлическим электродом дает более высокое качество сварных соединений по сравнению со сваркой угольным электродом. [c.432] Применение специальных керамических флюсов для автоматической сварки меди обеспечивает наряду с хорошим формированием сварного шва требуемые физические свойства. [c.432] Успешно применяется в настоящее время метод сварки меди в атмосфере защитных газов (аргон, азот или их смеси). Сварка ведется вольфрамовым электродом на постоянном токе прямой полярности. В качестве присадочного материала применяют прутки из меди, содержащей кремний, олово, марганец. Рекомендуется подогрев до 550°С. [c.432] Латуни являются сплавами меди, содержащими до 38% Zn. Основной трудностью при сварке латуни является испарение цинка. В результате испарения цинка латунный шов теряет свои свойства и возможно возникновение пор. Пары цинка ядовиты и требуют защиты сварщиков специальными масками (респираторами). [c.432] При сварке угольной дугой в качестве присадочного материала применяют кремнистые и марганцовистые бронзы или латунь с повышенным содержанием цинка. Дуга зажигается и поддерживается не на основном металле, а на конце присадочного прутка. Сварка металлическими электродами со специальными покрытиями ведется очень короткой дугой без колебаний конца электрода. Почти все методы сварки латуни не обеспечивают необходимое качество сварных швов. Исключение составляют газоэлектрическая и автоматическая сварка под керамическим флюсом. [c.433] Латунь можно успешно сваривать с помощью контактной сварки поскольку электропроводность и теплопроводность латуни приблизительно такие же, как и у малоуглеродистой стали. [c.433] Большинство бронз является литейными материалами п сварка их применяется только с целью заварки дефектов или ремонта. Наиболее широко применяется дуговая сварка металлическим электродом. Электроды для сварки бронз представляют собой стержень, близкий по составу к основному металлу, с нанесенным на него специальным покрытием. Сварку оловянных бронз рекомендуется вести быстро, чтобы не вызвать перегрев основного металла, так как при перегреве возможно выплавление легкоплавкой составляющей. [c.433] Применение диффузионной сварки для соединения меди М-1 показало, что при 1=850° С, / =0,5 кгс/мм, т =5-мин и вакууме 1 10- мм рт. ст. получено высокопрочное соединение меди. При испытании на разрыв разрушение происходит по основному металлу. Сварное соединение не требует механической обработки. [c.433] Вернуться к основной статье