ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Плазменная сварка и резка из "Технология металлов и других конструкционных материалов " При плазменной сварке основным источником энергии для нагрева материала служит плазма—значительно ионизированный и нагретый газ. Плазма представляет собой смесь электрических нейтральных молекул газа и электрически заряженных частиц, электронов и положительных ионов, иногда еще и тяжелых отрицательных ионов. Наличие электрически заряженных частиц делает плазму чувствительной к воздействию электрических полей. Электрические поля, воздействуя на плазму, передают энергию заряженным частицам, а через них и всей плазме и могут повышать температуру примерно до 20000—30000° С. [c.368] Технологически струя плазмы близка к газосварочному пламени, отличаясь более высокой температурой. Плазменной струей или факелом можно осуществлять различные виды обработки сварку, резку, напыление пайку, термообработку и т. п., причем можно обрабатывать как металл, так и неметаллические материалы — стекла, керамику и пр. Плазма может быть получена различными способами, самый простой и распространенный из них нагрев газа в дуговом разряде. [c.368] Но не следует отождествлять плазму с дуговым разрядом, ибо плазма может быть получена и без дугового разряда. Например, в индукторе, питаемом токами высокой частоты, газ разогревается до высоких температур вихревыми токами, возникающими в объеме газа, который переходит в состояние плазмы. Здесь нет электродов, поэтому плазма отличается высокой чистотой. Факел такой плазмы может получить практическое применение в сварочной технике. [c.369] Для сварки, резки, плавки металлов успешно применяют дуговые горелки (рис. 169) прямого действия для обработки металлов и косвенного действия для обработки диэлектрических и полупроводниковых материалов. [c.370] Дуга возбуждается в среде аргона (давление 3—4 ат) между вольфрамовым электродом (катодом) и соплом (анодом), охлаждаемым водой. Сопло имеет отверстие для выхода из камеры плазменной струи, представляющей собой поток ионизированных частиц с температурой 10—18 тыс.° С. [c.370] Вернуться к основной статье