ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные операции свободной ковки, их характеристика и применяемый инструмент из "Технология металлов и других конструкционных материалов " Свободной ковкой называется процесс обработки давлением, при котором перемещающиеся слои металла не встречают сопротивления своему движению. [c.289] Процесс ковки осуществляется последовательными ударами кувалды, бойка молота или нажимами бойка пресса с применением различного инструмента. В литом металле дендритная структура после ковки превращается в волокнистую, а в катаном уже существующая волокнистая структура улучшается. Изменения структуры и свойств металла при ковке во многом зависят от его первоначальной структуры и свойств, от температурного режима ковки и от степени его обжатия (уковки). Металл, подвергаемый ковке, как правило, нагревают. [c.290] К основным операциям свободной ковки относятся осадка 1, высадка 2, протяжка 3, раскатка 4, прошивка 5 я 6, рубка 7 я 8, гибка 9 я 10, сварка 11 и кручение 12 (рис. 128). [c.290] Величину коэффициента уковки при изготовлении ответственных поковок принимают равной 3—5, а иногда и больше. [c.291] Осадка, производимая на части заготовки, называется высадкой. [c.291] Протяжку (вытяжку) применяют для увеличения длины заготовки, за счет уменьшения ее толщины. Процесс протяжки осуществляют последовательными обжатиями с подачей заготовки и поворотом ее вокруг оси. Обычно величину подачи принимают равной 0,4—0,8 ширины бойка. [c.291] За каждое обжатие коэффициент уковки составляет примерно 1,2—1,3. В качестве основного рабочего инструмента при осадке и вытяжке применяют бойки. [c.291] Раскатка применяется для увеличения диаметра кольцевой заготовки путем обжатия при непрерывном ее поворачивании на специальной оправке, в результате чего увеличивается диаметр кольца. [c.292] Гибка применяется для придания заготовке определенного контура. Ее осуществляют в специальных штампах на гибочных машинах. [c.292] Кручение состоит в повороте одной части заготовки относительно другой на заданный угол вокруг ее оси, для чего применяют специальное приспособление. [c.292] Кузнечная сварка заключается в соединении между собой заготовок внахлестку, вразруб, встык. Сварка производится при температуре 1300—1400° С путем проковки заготовок в месте соединения и последующей отделки. Рубка применяется для разделения большой по размерам заготовки на несколько частей меньших размеров, а также для удаления концов поковки. Рубку производят при помощи кузнечных топоров и зубил и обычно осуществляют в два приема. Вначале заготовку надрубают топором, затем перевертывают на 180° и с помощью квадрата отсекают надрубленную часть. [c.292] Вернуться к основной статье