ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Нагревательные печи и электронагревательные устройства из "Технология металлов и других конструкционных материалов " В камерные печи металл загружается периодически отдельными партиями (садками). После того как загруженная партия заготовок будет нагрета до нужной температуры, их последовательно вынимают из печи и подвергают деформации. Затем в печь загружают следующую садку и т. д. К печам периодического действия относятся также нагревательные колодцы, щелевые и очковые печи. [c.252] На рис. 106 показана схема широко применяющейся в кузнечно-штамповочных цехах простой камерной печи, металлический каркас которой выложен внутри шамотным кирпичом. Печи такого типа имеют площадь пода от 1 до 8 м и более. Они предназначены для нагрева сравнительно небольших слитков или заготовок. К. п. д. таких печей без использования тепла отходящих газов очень низкий (10—15%), а у печей, оборудованных рекуператорами или регенераторами, к. п. д. составляет порядка 15%. [c.252] Этот вид печей применяют в основном в прокатных цехах. [c.253] Расход условного топлива составляет для камерных печей до 30%, а для методических до 10% от массы нагреваемого металла. [c.254] В качестве топлива в нагревательных печах используют газ и мазут, а в горнах обычно кокс или древесный уголь. Горн применяют главным образом при ручной ковке. Основным условием полного сжигания топлива (газа или мазута) является хорошее смешение его с воздухом. Для смешивания газообразного топлива с воздухом и регулирования процесса горения применяются горелки. Горелки работают при давлении газа 50—250 мм вод. ст. и давлении воздуха около 300 мм вод. ст. [c.254] Для распыливания мазута и смешивания его с воздухом применяют форсунки, причем мазут предварительно подогревают до 60—70° С. Наибольшее применение получили форсунки низкого давления (давление воздуха 500—1000 мм вод. ст.). [c.254] Для повышения термического к. п. д. камерных печей, кроме подогрева воздуха, используют также тепло отходящих газов для предварительного подогрева заготовок. С этой целью применяются двухкамерные реверсивные печи, позволяющие получить экономию топлива до 40%. [c.254] В нагревательных печах открытого пламени угар металла при многократном нагреве достигает 5% и более. [c.254] Этот угар происходит главным образом за счет ока-линообразования при нагреве металла. Поэтому здесь стараются обеспечить безокислительный нагрев, который достигается при неполном сгорании топлива (газа), т. е. при расходе воздуха около 50% от количества, необходимого для полного сжигания топлива. При этом воздух применяется подогретый до 800—1000° С. В результате указанных мероприятий в атмосфере печи появляются газы СО и Нг, которые препятствуют окислению нагреваемых стальных заготовок. [c.254] Кроме нагрева в печах, в кузнечном производстве применяется индукционный и контактный электронагрев заготовок. При этом скорость нагрева в 10—20 раз больше, чем в нагревательных печах, а угар металла снижается до 0,5%. [c.255] Толкатель имеет электропневматический привод 5, к которому подводится сжатый воздух по трубопроводу 6. [c.255] Индукционные установки широко применяются для нагрева заготовок из стали, медных, никелевых и других сплавов. Расход электроэнергии составляет от 0,4, ао 0,5 кВт-ч на 1 кг нагреваемых стальных заготовок. [c.256] Вернуться к основной статье