Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Для производства фасонных отливок наиболее Ш 1ро-кое применение получили бронзы и латуни.

ПОИСК



Производство отливок из антифрикционных сплавов

из "Технология металлов и других конструкционных материалов "

Для производства фасонных отливок наиболее Ш 1ро-кое применение получили бронзы и латуни. [c.220]
Оловянные бронзы применяют для изготовления отливок арматуры, зубчатых колес, подшипников, втулок и других деталей. В связи с тем что олово является дефицитным и дорогостоящим металлом, в практике, всюду где представляется возможным, оловянные бронзы заменяют специальными. Эти бронзы используют для фасонного литья таких деталей, как шестерни, втулки, седла клапанов, подшипники и других деталей. [c.221]
улучшающие их литейные, механические и другие свойства, а также обрабатываемость резанием. [c.221]
Для приготовления медных сплавов применяют тигельные, дуговые (рис. 94) и индукционные электропечи. Дуговые печи служат для плавки бронз, а индукционные — для плавки латуней. Для предохранения металла от окисления плавку производят под слоем древесного угля. Готовый сплав перед разливкой в формы раскисляют фосфористой медью. В качестве противопригарной добавки в формовочную смесь вводят мазут. [c.221]
Цинковые сплавы имеют низкую температуру плавления и хорошие литейные свойства. Из них изготавливают небольшие фасонные отливки на машинах для литья под давлением. Для плавки цинковых сплавов применяются главным образом тигельные печи. [c.221]
Из этих сплавов изготавливают подшипники скольжения, вкладыши и втулки. Они мягче, чем опирающиеся на них стальные детали (оси, цапфы, шейка вала). Уменьшение трения достигается особой структурой сплавов, в которых твердые кристаллы расположены в более мягкой основе. [c.222]
Твердые кристаллы сопротивляются трению, а мягкая часть обеспечивает хорошую прирабатываемость подшипника к валу. [c.222]
В качестве антифрикционных материалов применяют главным образом баббиты и бронзы. [c.222]
Баббиты применяются на оловянной и свинцовой основе. Для получения подшипников вкладыши отливают из стали или чугуна и заливают их (при 300—420° С) расплавленным баббитом, который образует внутри вкладыша антифрикционный слой. [c.222]
Лучшим баббитом на оловянной основе является баббит марки Б83. Однако этот сплав является дорогим, поэтому, где возможно, его заменяют баббитами марок БН. [c.222]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте