ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные виды дефектов отливок и причины их образования из "Технология металлов и других конструкционных материалов " Термическая обработка предназначается для снятия внутренних напряжений, улучшения структуры л свойств отливок. Применяются следующие виды термической обработки отливок отжиг, нормализация, закалка и отпуск. Все эти виды термической обработки подробно рассмотрены в разделе металловедение и термическая обработка . [c.201] Спаи — сквозные или чаще поверхностные с закругленными краями щели и углубления в теле отливки, образованные неслившймися частями металла. Этот дефект возникает при низкой температуре заливки или очень медленном заполнении полости формы металлом. [c.201] Плены и намывы — состоят из окислов металла и формовочной смеси и возникают при механическом повреждении формы струей металла. [c.202] Наросты различных размеров и формы, состоящие из металла или из металла с включениями формовочной смеси, образуются при заполнении металлом поврежденной полости формы. [c.202] Пригар — шероховатая поверхность отливки, получающаяся в результате проникновения жидкого металла в стенки формы или в результате сплавления формовочных материалов с металлом и его окислами. Этот дефект возникает при чрезмерно высокой температуре заливки и недостаточной огнеупорности формовочных и стержневых смесей. [c.202] Окисление и пережог — окисленная поверхность отливки, образовавшаяся в результате нарушения режима термической обработки. [c.202] Раковины усадочные —яиеют шероховатую поверхность, иногда окисленную обычно образуются в утолщенных частях отливки. Усадочные раковины возникают в результате применения неправильной литниковой системы, неправильного выбора мест установки прибылей, выпоров и холодильников, а также от слишком высокой температуры заливаемого металла в форму. [c.202] Рыхлота или пористость — местное скопление мелких усадочных раковин. Причины образования те же, что и в случае усадочных раковин. [c.202] Раковины газовые — имеют гладкую и чистую поверхность. Их появление связано с заливкой форм газонасыщенным металлом, пониженной газопроницаемостью или повышенной влажностью форм и стержней, с захватом воздуха струей заливаемого металла. Для уменьшения газонасыщенности сплава надо применять чистые, сухие шихтовые материалы, вести плавку под слоем флюса или в вакуумных печах. [c.202] Раковины песчаные — полости в теле отливки, содержащие формовочный материал. Этот вид дефекта появляется в результате недостаточной прочности формовочной и стержневой смесей, слабой набивки формы, при неправильном подводе металла, небрежной сборке формы. [c.203] Раковины с корольками — полости в теле отливки с затвердевшими шариками металла, покрытыми окислами. Этот дефект получается, когда прерывается струя металла в начале заливки формы, а также при образовании всплесков. [c.203] ины горячие — разрывы или надрывы в теле отливки с окисленными поверхностями. Образование горячих трещин вызывается резкими переходами в конструкции отливок от толстых сечений к тонким, затрудненной усадкой металла, при плотной набивке формы и чрезмерно крепких стержнях, слишком высокой температурой заливки. [c.203] Трещины холодные — разрывы или надрывы в теле отливки с чистыми поверхностями. Образуются, когда затруднена усадка отливки, при преждевременной ее выбивки из формы, а также от сильных ударов. [c.203] Трещины тепловые — разрывы в теле отливки, получающиеся при термической обработке или газовой резке. Это связано с нарушением режима термической обработки и неравномерным нагревом отливок при сварке. [c.203] Несоответствие размеров и массы — уменьшенные или увеличенные размеры и масса отливки по сравнению с чертежом. Причиной этого являются неправильно изготовленные модель и стержневые ящики, либо их износ. [c.203] Коробление — искажение конфигурации и размеров отливки под действием напряжений, вызванных неравномерной усадкой или тепловой обработкой отливки. Этот дефект возникает в результате неравномерного остывания отдельных частей отливки в форме, а также после выбивки. [c.203] Перекос и разностенность — сдвиг одной части отливки относительно другой, а также смещение полостей и отверстий относительно наружного контура отливки, что приводит к разностенности. Этот дефект является следствием неправильной сборки формы. [c.203] Заливы — различные выступы и приливы на теле отливки, не предусмотренные чертежом, расположенные в местах разъема формы, либо в зазорах между отдельными частями формы. Заливы образуются из-за неплотного прилегания полуформ, чрезмерно больших зазоров у знаков стержней. [c.204] Механические повреждения — нарушение целостности отливок при выбивке их из форм, удалении литников, прибылей и выпоров, обрубке, очистке, правл е н т. д. Этот дефект возникает при небрежном обращении с отливками. [c.204] По химическому составу — пониженное или повышенное содержание в сплаве химических элементов. Это может быть при неправильном расчете, загрязнении и взвешивании шихты. [c.204] Вернуться к основной статье