ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Разливка стали из "Технология металлов и других конструкционных материалов " Разливка является важной операцией, так как ог нее во многом зависит качество слитков. [c.36] Существует два основных метода разливки стали — в изложницы и непрерывное литье. Первый метод подразделяется на два способа — на заливку стали в изложницы сверху (рис. 7) и снизу (сифонный способ, рис. 8). По первому способу сталь заливается из ковша в каждую изложницу сверху, а по второму — через центровой литник и систему литниковых каналов одновременно в несколько изложниц, установленных на поддоне. [c.36] Для разливки стали в изложницы пользуются сталеразливочными стопорными ковшами. [c.36] Форма изложниц применяется двух типов с уширенн-ем кверху для разливки спокойной стали и с ушнрением книзу для разливки кипящей и полуспокойной сталей. [c.37] Изложницы, уширяющиеся кверху, делают с дном, а уширяющиеся книзу—сквозными без диа), и при заливке их ставят на поддоны. При разливке спокойной стали сверху изложниц устанавливают прибыльные надставки, изнутри футерованные огнеупорной массой, что позволяет в надставке дольше сохранить жидкое состояние стали и питать слиток металлом при усадке. [c.37] выпускаемая из печи в ковш, должна быть перегрета иа 100—150° С выше температуры плавления. [c.37] Для непрерывного литья могут применяться установки с несколькими кристаллизаторами, позволяющими одновременно отливать сразу большое количество различных слитков. Кроме круглых, могут отливаться слитки квадратного сечения, плоские и др. Производительность одноручьевой установки при отливке круглых слитков до 10 т/ч, квадратного сечения до 20 т/ч. [c.39] Вернуться к основной статье