ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Плавка стали в электрических печах из "Технология металлов и других конструкционных материалов " Для плавки сталей применяют дуговые и индукционные электропечи. Дуговые электропечи имеют большее распространение, чем индукционные, так как стоимость выплавляемых в них сталей ниже. [c.32] В СССР доля электростали составляет около 10% от общего производства стали. [c.32] Электросталеплавильные печи работают на трехфазном переменном токе. Постоянным током пользоваться нельзя, так как он вызывает явления электролиза в жид- кой ванне. [c.32] Печь (рис. 4) состоит из стального кожуха 9 со сферическим днищем, выложенного внутри огнеупорным кирпичом 2. Сверху рабочее пространство печи перекрыто съемным сводом 4 с тремя отверстиями, через которые пропущены графитовые электроды 5. Электроды закреплены в специальных водоохлаждаемых электрододержа-телях и при помощи специального механизма 6 могут подниматься и опускаться благодаря чему между электродами и ванной металла 8 в процессе работы поддерживается определенное расстояние. Печь имеет два опорных сегмента I. Для наклона печи при сливе стали Через желоб 3 предусмотрен механизм поворота 10. [c.32] Электрический ток подается к электродам по гибкому кабелю от понижающего трансформатора. [c.33] В печах большой емкости (более 5 т) загрузка шихты производится сверху краном, для этого свод делается съемным. В печах емкостью до 5 т свод несъемный и загрузка шихты осуществляется через рабочее окно 7. [c.33] Обычно для плавки стали в дуговых электрических печах применяют шихтовые материалы в твердом состоянии. Шихта состоит из стального лома, чугуна, железной руды, флюсов, ферросплавов. В качестве флюсов применяют в основных печах — известь, в кислых — кварцевый песок. Плавка шихты происходит за счет тепла трех электрических дуг, образующихся между электродами и металлом. Температура дуги более 3000° С. Тепло передается металлической ванне излучением. [c.33] В процессе плавки берут пробы металла и шлака и сталь доводят до заданного химического состава. Для полного раскисления стали в конце плавки добавляют ферросилиций и технический алюминий. При выплавке легированных сталей вводят легирующие добавки, после чего металл нагревают, выдерживают при заданной температуре около 15 мин и затем выпускают в сталеразливочные ковши. Процессы окисления примесей и удаления фосфора и серы в шлак аналогичны с процессами, происходящими при плавке стали в мартеновских печах. [c.33] С целью интенсификации процесса плавки в электро-дуговых печах сталь продувают кислородом для окисления примесей, что позволяет повысить производительность печей на 20—30% кроме того, значительный эффект дает увеличение емкости печи, правильная организация производства, комплексная механизация и автоматизация загрузки, плавки и пр. [c.33] Основными технико-экономическими показателями работы дуговых электропечей являются производительность и себестоимость слитков. [c.33] Плавка стали в индукционных высокочастотных печах происходит за счет образования тепла от мощных вихревых токов, индуктирующихся в металле. [c.34] Вернуться к основной статье