ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройство современной доменной печи из "Технология металлов и других конструкционных материалов " Чугун получают в доменных печах из руд путем восстановления железа и насыщения его углеродом и дру-гими элементами. Основная масса чугуна (более 80%) используется для выплавки стали. Основными исходными материалами для производства чугуна в доменной печи являются красные, магнитные, бурые и шпатовые железняки, марганцевые руды, топливо и флюс. [c.19] Доменная печь представляет собой вертикальную плавильную печь шахтного типа. Свое название доменные печи получили от ранее применявшихся в России (VIII—IX век) шахтных печей, которые назывались домницами. [c.19] Современная доменная печь является мощным и высокопроизводительным агрегатом с полезным объемом печи 3000—5000 м и производительностью более 5000 т чугуна в сутки. Полезная высота таких печей достигает 30 м и более. Доменная печь (рис. 1) снаружи заключена в стальной кожух, а внутри футерована огнеупорным (шамотным) кирпичом. Внутреннее очертание печи называется ее профилем. При этом следует различать колошник /, шахту I/, распар III, заплечики /V и горн V. [c.19] Колошник оборудован литыми стальными сегментами 3, защищающими огнеупорную футеровку от разрушения при ударах загружаемой в печь шихты. [c.21] В верхней части печи имеется загрузочное устройство, состоящее из приемной воронки 7, малого конуса 5, распределительного устройства 6 и большого конуса 4 с воронкой 10. Сырые материалы (шихта) подаются на колошник по наклонному мосту 9 двумя скипами 8. Из скипа материалы сначала попадают на малый конус, который для обеспечения более равномерной загрузки шихты в большой конус поворачивается вокруг оси штанги. Малый и большой кон усы опускаются не одновременно, чтобы предотвратить выброс доменных газов из печи в атмосферу. В большой конус через малый конус засыпают несколько скипов шихтовых материалов, образующих так называемую колошу. В процессе опускания большого конуса колоша падает в печь. Рудную часть шихты и кокс загружают раздельно, поэтому в печи образуется два слоя — кокса и рудной части. [c.21] В нижней части печи находятся фурменные устройства 2, через которые вдувают в печь нагретый воздух или воздух, обогащенный кислородом, а также иногда газообразное, жидкое или пылевидное топливо для экономии кокса. Чугун и шлак непрерывно стекают вниз и периодически выпускаются через чугунную летку 1 и шлаковую летку 11. [c.21] Процесс доменной плавки непрерывный, а загрузка шихтовых материалов и выпуск чугуна и шлака производятся периодически по установленному режиму. Исходные материалы поступают в доменную печь сверху, а в нижнюю часть печи через фурмы подаются нагретый воздух или воздух, обогащенный кислородом, а также газообразное топливо. Образующиеся при сгорании топлива газы поднимаются навстречу опускающимся шихтовым материалам, нагревают их, восстанавливают и плавят. Таким образом, печь работает по принципу противотока, что, естественно, позволяет более полно использовать тепло. [c.21] Опустившись до уровня фурм, кокс сгорает в струе подогретого до 1100—1300° С воздуха или воздуха, обогащенного кислородом (до 30—35%), подаваемого в печь через фурмы под давлением 150—200 кН/м (1,5— 2 ат). Процесс горения топлива идет с большим выделением тепла. [c.22] Вернуться к основной статье