ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Извлечение солей рубидия и цезия из карналлита из "Галургия " Впервые металлический магний был получен М. Фарадеем в 1830 г. при электролизе расплава хлорида магния. Первый опытный магниевый завод в России был построен в Ленинграде в 1931 г. Промышленное производство магния у нас было освоено в 1935 г. [3]. [c.482] В настоящее время только кремнетермический способ применяют на магниевых заводах небольшой мощности. Однако эксплуатационные расходы на них в 2,5 раза выше, чем на мощных электролитических предприятиях [26]. [c.483] Обычно на магниевых заводах используют электролизеры с диафрагмами, которые опускаются в электролит на глубину 15—25 см. Одна из подобных конструкций показана на рис. XXI.5 [3]. В таком электролизере диафрагмы располагаются между электродами, обеспечивая раздельное выделение магния и хлора. Электролизер состоит из четырех и большего числа параллельно включенных ячеек. [c.483] На магниевых заводах применяют электролизеры и других конструкций, в частности с анодами, введенными сбоку через кладку [3]. Практика показала, что наиболее рациональны крупные электролизеры (при мощности 100 ка и более) с производительностью 20— 30 тыс. т металла в год. [c.484] Производительность электролизера повышается с ростом плотности тока, но при этом увеличивается удельный расход энергии. При верхнем вводе анода и оптимальной их высоте 100 см анодная плотность тока не должна превышать 0,5—0,6 а/см . Оптимальные условия работы электролизеров, установленные практикой, приведены в табл. XXI.1. [c.484] Хлормагниевые расплавы подаются в электролизер 2—3 раза в сутки при 700—750° С, а карналлитовые — чаще при 720—780° С. Отработанный электролит обычно откачивают через каждые 8—12 ч [3]. [c.485] На 1 т магния расходуется 8—10 тп карналлитового расплава. При этом помимо 3 тп хлора (70—80% С12 в газе) еще получается 6—8 т отработанного электролита и 0,3—0,4 тп шлама, что увеличивает материальный поток в 3—4 раза по сравнению с питанием хлормагниевым расплавом [3]. Однако при наличии подобных плохих показателей работы электролизеров на расплавленном карналлите конечная стоимость магния оказывается относительно невысокой за счет более дешевого сырья. [c.485] Магний широко используется в производстве сверхлегких сплавов, в которых небольшие добавки других металлов сообщают им значительную механическую прочность и коррозионную устойчивость. Промышленные магниевые сплавы ( электроны ), в основном, относятся к трем системам Mg — А1 — Zn, Mg — Мп и Mg — Хп — 2г. Литейные и деформируемые магниевые сплавы широко используются в качестве конструктивных материалов в авиа- и ракетостроении, а также в авто- и приборостроении. Кроме того, магний применяется в металлургии для получения титана (Т1С14 + 2Mg = Т1 -Ь + 2Mg l 2) и других трудно восстанавливаемых металлов (типа урана и циркония), для раскисления и обессеривания некоторых металлов и сплавов. [c.485] Отработанный электролит (с 75—80 вес.% КС1) находит применение в качестве удобрения (с повышенной гигроскопичностью) и сырья для получения солей рубидия и цезия. [c.486] Ценным сырьем для получения солей рубидия может служить отработанный электролит — отход электролизного производства магния из обезвоженного карналлита. Он содержит 70—80% КС1 и 0,03-0,05% Rb l [34 6, стр. 41]. [c.487] Тананаев с сотрудниками [43] предложили извлекать из растворов очень малые количества Rb (—0,15 г/л) и s в форме осадков ферроцианидов железа и никеля (в фильтрате остается —0,015 3 ПЪ/л). [c.487] Вернуться к основной статье