ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Горная добыча солей из "Галургия " Соляные месторождения имеют свои характерные особенности, не свойственные угольным и рудным месторождениям. Вследствие хорошей растворимости солей они разрушаются грунтовыми водами, которые могут проникать по трещинам, карстам или через скважины в рудники, вызывая их катастрофическое затопление. Из-за пластичности соли на больших глубинах (1 км и более) происходит заплыва-ние горных выработок это приводит к разрушению крепи, а высокое горное давление вызывает прогибы и разрывы пластов породы (особенно ангидритовых), завершающиеся горными ударами — массовыми обрушениями выработок. Кроме того, калийные, особенно карналлитовые породы характеризуются газоносностью. Чаще всего в них встречаются водород, метан и другие углеводороды, которые с воздухом могут образовать взрывчатые смеси (предохранительные лампы угольных шахт здесь не применимы). Иногда из трещин и пустот газы вырываются наружу с огромной силой, увлекая за собой раздробленную соль. [c.382] Указанные выше особенности соляных месторождений следует постоянно учитывать при разведке и эксплуатации [1, 2]. [c.382] Соляные месторождения, расположенные обычно на больших глубинах, вскрывают вертикальными шахтными стволами. На калийных месторождениях закладывают от двух (на расстояниях 150— 200 м и более) до четырех стволов в тех местах, где над продуктивной зоной располагается достаточно мощный слой (30—40 м) плотной покровной каменной соли или толща (защитная) водонепроницаемых глинистых пород. При этом особое внимание уделяют мерам, предотвращающим возможность проникновения воды из верхних горизонтов через ствол или контакт между породой и крепью (установка 2—3 кювеляжных колец — кейлькрапцев). При проходке стволов применяют замораживание и цементацию [3, 4]. Шахтный ствол закрепляют тюбингами (из чугуна или пластобетона), а за-тюбинговое пространство заполняют бетоном (толщиной 30—50 см). [c.382] При наклонном залегании пластов вскрытие проводят вертикальным стволом с квершлагом (горизонтальной выработкой) и уклоном (на Соликамском руднике) или с квершлагом и гезенками (на Березниковском руднике), пройденными в нижнем пласте каменной соли [2]. [c.383] На месторождениях первой группы применяют камерную (галерейную) систему разработки с оставлением прочных опорных целиков для жесткого поддержания кровли выработок. При той же системе разработки во второй группе месторождений допустимо некоторое опускание кровли (даже частичная выемка целиков). Для третьей группы возможна разработка с обрушением кровли (без целиков). На месторождениях четвертой группы применимы различные способы, в том числе потолкоуступный и слоевой, а также открытых способ разработки. [c.383] При камерной системе разработки (рис. XVI. ) [1, 2] параллельными штреками (на расстоянии 300 м) месторождение разбивают на ряд панелей или этажей. Неиосредственно от штреков в параллельном направлении отходят камеры высотой 8—10 м и шириной Ъ м — для карналлита, 12—15 м — для сильвинита и 20 ж для каменной соли. Камеры в вышележащих пластах расположены точно над нижележащими. Между камерами оставляют целики шириной от 10 м (каменная соль) и 12 м (сильвинит) до 19 м (карналлит). Размеры целиков заметно увеличиваются при возрастании глубины разработок [21. Потери соли в целиках обычно составляют 45—50% (до 70% для карналлита). Применение закладки выработанных пространств уменьшают эти потери (до 35—40% на Калушском руднике). [c.383] Камерную систему разработки широко применяют на калийных рудниках, так как она позволяет механизировать различные процессы и проводить работы широким фронтом с достижением относительно высокой производительности труда. Кроме того, она обеспечивает безопасность работ и, при наличии устойчивых целиков, устраняет необходимость в сооружении дополнительных креплений. [c.384] На Березниковском руднике в 1954 г. при отбойке сильвинитов впервые был применен комбайн — штрекопроходческая машина ШБМ-2, с помощью которой по оси камеры создается разрезной штрек (рис. XVI.2). Из него на всю мощность пласта бурят радиально расположенные скважины глубиной от 4 до 10,5 м [2]. Для этой це.чи служат электросверла ЭБК-2М, смонтированные на самоходной каретке. Одновременно отбивают слой породы 1,2 ле весом 500 т. Новый способ по сравнению с потолкоуступпой выемкой является более прогрессивным [2]. [c.385] Во Франции на Эльзасском месторождении при разработке маломощных пластов солей широко используют столбовую разработку с выемкой сплошным забоем (потери соли здесь не более 10—12%) и комбинированную разработку с выемкой полосами и с обратной выемкой опорных столбов (потери соли 8%). Последняя система оказалась более экономичной, поскольку крепление в ней заменено столбами (отдельными целиками), которые потом разрушают при посадке кровли в выработанном пространстве. [c.386] Вернуться к основной статье