ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Топки для сжигания газа из "Эксплуатация, наладка и испытание теплотехнического оборудования " В топках промышленных котельных агрегатов широко используется природный газ различных месторождений. [c.65] Из многочисленных конструкций газовых горелок для промышленных котельных агрегатов в настоящее время применяются инжекционные горелки полного предварительного смешения, горизонтальные и вертикальные щелевые горелки с принудительной подачей воздуха, комбинированные газомазутные и пылегазовые горелки. [c.65] Регулирование производительности горелки производится постепенным изменением давления газа перед ней. Горелки устойчиво работают при изменении давления газа в пределах от 5000 до 85 ООО Па. [c.66] При эксплуатации топок, оборудованных блочными инжек-ционными горелками, необходимо следить за состоянием туннелей, своевременно производя их ремонт в случае разрушения. При переходе на резервное твердое топливо туннели всех горелок закладываются огнеупорным кирпичом, а с колосниковой решетки убирается битый шамотный кирпич. Для выполнения этих работ требуется расхолаживание топки. [c.66] При устойчивом газоснабжении и резервнОлМ слоевом способе сжигания твердого топлива для котлоагрегатов производительностью до 20 т/ч применяются горизонтальные щелевые (подовые) горелки. [c.67] На рис. 3-27 показана установка горизонтальных щелевых горелок в топке переведенного на газ парового котла ДКВ-4-14, а на рис. 3-28 — в топке водогрейного котла ТВГ-8, предназначенного только для сжигания газа. Горизонтальные щелевые горелки просты по конструкции, однако при эксплуатации имеют ряд особенностей. Опыт эксплуатации показал, что при пониженных нагрузках котла вследствие затягивания пламени в щель происходит перегрев металла газового коллектора и преждевременный выход его из строя. Исследованиями установлено, что температура металла газового коллектора зависит от скорости газа внутри него, скорости воздуха, омывающего коллектор, и излучения огнеупорного материала щели. Во избежание перегрева газового коллектора скорость газа в нем должна быть не менее 7—8 м/с при минимальной нагрузке котельного агрегата. [c.67] При эксплуатации топок, оборудованных подовыми горелками, на отдельных установках возникали пульсации пламени и продуктов горения, сопровождавшиеся однотонным гудением либо звуками, напоминающими сильную барабанную дробь. [c.68] Описанные явления возникали вследствие вибрационного горения. В основе механизма вибрационного горения лежит взаимодействие зоны горения и потока. Механизм нульсационного горения изучен недостаточно, и в связи с этим ликвидация вибраций в основном осуществляется эмпирически. [c.68] Процесс горения при работе подовых горелок заканчивается на расстоянии 17—20 калибров от газовьшускных отверстий. При этом длина факела увеличивается с уменьшением коэффициента избытка воздуха. [c.68] Опыт эксплуатации и испытания вертикальных щелевых горелок показали, что они устойчиво работают в диапазоне изменения давления газа от 2500 до 35 000 Па, выдавая факел длиной около 20 калибров от газовыпускных отверстий. [c.71] При работе на газе вентилятор распыливающего (первичного) воздуха у горелок типа НГМГ отключается и в канал первичного воздуха подается воздух из основного воздухопровода для охлаждения мазутной форсунки. Опыт эксплуатации показал, что прн работе на мазуте возможно закоксовывание газовыпускных отверстий, особенно нри неправильной установке мазутного ствола (см. рис. 3-16). Поэтому прн наладочных испытаниях необходимо уточнять диаметр газовыпускных отверстий в зависимости от теплоты сгорания газа. При подборе отверстий их диаметр рассчитывается на скорость выхода газа при номинальной нагрузке в пределах от 60 до 90 м/с. Температуру газа перед газовыпускными отверстиями следует принимать около 50 °С. При плановых остановках котельного агрегата необходимо проверять диаметр газовыпускных отверстий и в случае их закоксовывания производить прочистку. [c.72] У горелок ГМГ нри работе на газе мазутная форсунка удаляется, и в горелку подается небольшое количество первичного воздуха во избежание перегрева его завихрителя. Все рассмотренные горелки предназначены для раздельного сжигания газа и мазута. Однако кратковременная работа горелок на газе и мазуте в период перехода с одного вида топлива на другое допускается. В горелках РГМГ для удобства удаления форсунки из воздушного короба она крепится к кольцу-раме двухосным кронштейном, позволяющим ей совершать поступательное и вращательное движения. При выводе форсунки из воздушного короба центральное отверстие закрывается специальными захлоп-ками. [c.72] При переводе нылеугольных тонок на сжигание газа обычно применяются комбинированные пылегазовые горелки. В качестве примера пылегазовых горелок на рис. 3-31 показана горелка конструкции Оргэнергостроя с расходом природного газа 2000 м ч. При работе на газе подвижная часть телескопической трубы с чугунным насадком и конусом убирается внутрь горелки. [c.72] Опыт эксплуатации показал, что у горелки с периферийной выдачей газа в закрученный поток воздуха наблюдается нарушение плотности сочленения с обмуровкой топочной камеры. В результате воздействия газовоздушного потока на стенки амбразуры он через неплотности швов кирпичной кладки проникает в обмуровку. Если газовоздушная смесь попадает в топку и сгорает в ней, это не опасно, но возможно выбивание газовоздушной смеси в помещение цеха и загазовыванпе его. Для ликвидации утечек газа рекомендуется применять уплотнение в виде металлического кольца, которое закладывается в обмуровку ( на рис. 3-31). [c.72] При устойчивой работе запальника подача газа в горелку производится плавно, так, чтобы давление газа не превышало 10—15 % номинального. Воспламенение газа, выходящего из горелки, должно происходить немедленно. Если газ, выходящий из горелки, сразу же не воспламенится, необходимо быстро закрыть подачу газа к горелке, удалить из топки запальник и провентилировать в течение 10—15 минут топочную камеру. Повторный розжиг горелки разрешается только после устранения причин, воспрепятствовавших ее нормальному пуску. [c.74] При внесении запальника в топку и розжиге горелки необходимо соблюдать осторожность, находясь в стороне от запального отверстия. После воспламенения газа, выходящего из горелки, производят подачу воздуха с таким расчетом, чтобы светимость пламени уменьшилась, но не произошло отрыва его от горелки. Для повышения производительности горелки сначала увеличивают на 10—15 % давление газа, а затем соответственно давление воздуха, восстанавливая прежнее разрежение в топке. При устойчивой работе первой горелки приступают последовательно к розжигу остальных горелок. [c.75] Отключение горелок производится поочередно. Для этого постепенно ступенями сначала уменьшают расход воздуха, идущего к горелке, а затем давление газа при соответствующем восстановлении разрежения в топке. После достижения минимального давления газа, при котором горелка работает устойчиво, сначала полностью закрывают подачу газа, а затем подачу воздуха. [c.75] При растопке очередность зажигания горелок выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить равномерное распределение температур в объеме топочной камеры. Так, например, при установке четырех вертикальных щелевых горелок на боковых стенках топочной камеры после зажигания первой горелки следует разжечь горелку на противоположной стене. Прогрев топки вплоть до включения котла в паровую магистраль лучше производить на двух горелках во избежание ускоренной форсировки топки. [c.75] Вернуться к основной статье