ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструктивные характеристики котлоагрегата, необходимые для поверочного теплового расчета из "Котельные установки курсовое и дипломное проектирование " Указанные конструктивные характеристики определяют из чертежа рассчитываемого котла. По общим видам котлоагрегата следует составить его расчетную схему. При сложном расположении поверхностей нагрева составляют схемы отдельных газоходов топки, поворотной камеры, конвективного газохода и т. д. [c.21] На рис. 2.1 в качестве примера приведена расчетная схема котлоагрегата и его отдельных газоходов. [c.21] На рис. 2.2—2.5 приведены котлоагрегаты типов КЕ-6,5-14, КЕ-10-14, ДЕ-10-14 и ДЕ-16-14, а в табл. 2.7—2.9 — конструктивные характеристики некоторых серийно выпускаемых промышленностью котлоагрегатов, рекомендуемых для курсового проектирования. Методика определения конструктивных характеристик отдельных газоходов приведена в соответствующих разделах их расчета. [c.21] Площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания. [c.25] Коллекторы боковых экранов расположены по всей длине котлоагрегатов, и к ним кроме экранных труб присоединены настенные трубы конвективного газохода. Это позволило применить легкую натрубную обмуровку. Котлоагрегаты от КЕ-4 до КЕ-10 имеют задний экран, расположенный перед входом из камеры догорания в конвективные пучки. Котлы КЕ с пароперегревателями имеют унифицированный по профилю пароперегреватель, который расположен перед первым пучком конвективной поверхности нагрева. Пароперегреватели выполняются из труб, имеющих наружный диаметр 32 мм и толщину стенки 3 мм. Пароперегреватели одноходовые и не имеют пароохладителя. [c.25] Все котлоагрегаты серии КЕ оборудованы цепными решетками с пневмомеханическими забрасывателями. Цепные решетки поставляются в виде одного блока, предварительно собранного и обкатанного на заводе-изготовителе. Это повысило эксплуатационную надежность решетки и сократило сроки ее монтажа. [c.32] Для снижения потери теплоты от механической неполноты сгорания с уносом топки оборудованы системой возврата уноса. Унос возвращается в топку при помощи эжекторов, получающих воздух от вентилятора острого дутья. Воздух в систему возврата уноса и в сопла острого дутья подается вентилятором, имеющим производительность 1000 м /ч при полном напоре 3800 Па. [c.32] В паровых котлах серии ДЕ, предназначенных для сжигания газа и мазута, применена новая компоновка топки. Она распо-лнгзется справа от поверхности нагрева конвективных пучков (при виде с фронта) и имеет глубину, равную длине котла. Котлы серии ДЕ выпускаются паропроизводительностью от 4 до 25 т/ч. [c.32] Топочная камера отделена от конвективного пучка глухой мембранной стенкой, выполненной из труб с вваренными между ними стальными полосками (проставками). [c.33] Во всех типоразмерах серии от 4 до 25 т/ч диаметр верхнего и нижнего барабанов котлоагрегата 1000 мм. Длина цилиндрической части барабанов в зависимости от производительности изменяется от 2240 мм (котел производительностью 4 т/ч) до 7500 мм (котел производительностью 25 т/ч). В каждом барабане в переднем и заднем днище установлены л аз овые затворы, что обеспечивает доступ в барабаны при ремонте. [c.33] Ширина топочной камеры всех котлоагрегатов серии едина кова и составляет 1830 мм. Глубина топочной камеры котлоагрегатов серии изменяется от 1980 до 7200 мм. Продукты сгорания из топочной камеры через окно, расположенное с левой стороны, направляются в конвективную поверхность нагрева. Она образована трубами, соединяющими верхний и нижний барабаны. У котлов от 4 до 10 т/ч конвективная поверхность нагрева разделена продольной перегородкой на две части. Продукты сгорания в конвективном газоходе сначала направляются от задней стены котла к фронтовой, а затем, повернув на 180°, идут в обратном направлении. Отвод продуктов сгорания производится со стороны задней стенки через окно, к которому присоединяется газоход, направляющий их в водяной экономайзер. [c.34] В верхней части фронтовой стены установлено два предохра- нительных взрывных клапана один — топочной камеры, другой— конвективного газохода. [c.34] В котлах паропроизводительностью 25 и 16 т/ч конвективный газоход не имеет продольной перегородки и продукты сгорания в один ход омывают поверхность нагрева, двигаясь от задней стены к фронтовой. Возврат продуктов сгорания к задней стене котла производится по газоходу, расположенному над топочной камерой, с выводом продуктов сгорания вверх. Это способствует удобному размещению водяного экономайзера. [c.34] В котлоагрегатах производительностью 4 и 6,5 т/ч для доступа в топку имеются специальные лазы, а в котлах от 10 до 25 т/ч проникнуть в топку можно только через отверстия газомазутных горелок. [c.34] Во всех котлах серии предусмотрено ступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения выделена часть труб конвективного пучка. Общим опускным звеном всех контуров первой ступени испарения являются последние (по ходу продуктов сгорания) трубы конвективного пучка. Опускные трубы второй ступени вынесены за пределы газохода. [c.34] На котлах производительностью от 4 до 10 т/ч устанавливаются горелки типа ГМ, на котлах производительностью 16 и 25 т/ч — аналогичные горелки типа ГМП с камерой предварительной газификации. [c.34] Вернуться к основной статье