ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности сварки высокохромистых сталей мартенситно-ферритного класса из "Технология и организация сварочных работ на монтаже тепловых электростанций " Одной из основных трудностей при сварке высокохромистых сталей является их повышенная чувствительность к тепловым режимам сварки и термической обработки. [c.147] Для устранения опасности образования трещин в мар-тенситных прослойках металла шва и околошовной зоны при сварке необходим подогрев до 300—400° С с замедленным охлаждением и последующее проведение высокого отпуска. Повышение температуры подогрева при сварке до 500—600° С не рекомендуется, поскольку возникает другая опасность — образование нежелательной феррито-карбидной структуры, которая сообщает шву низкие механические свойства. Последующий отпуск сварного соединения не улучшает его свойств. [c.147] При снижении температуры до комнатной ( + 20° С) пластичность резко снижается и возникает опасность образования трещин. Поэтому важным условием при сварке является соблюдение рекомендуемых температур подогрева. [c.147] Оптимальной структурой металла шва и околошовной зоны в сварных соединениях высокохромистых жаропрочных сталей является сорбит. [c.147] Другая трудность сварки этой стали обусловлена склонностью металла шва к образованию кратерных трещин-надрывов усадочного характера и прикорневых трещин. [c.147] Обрезка труб выполняется электрической дугой или с помощью трубоотрезных станков. [c.150] Подготовка кромок производится только механическим способом. Сборка стыков осуществляется по варианту, при котором кольцо устанавливается первоначально в конец одной из стыкуемых труб, приваривается наружным ниточным валиком, после чего стык подгоняется под сварку (рис. 3-48). Этот способ сборки описан в 3-4. [c.150] Перед прихваткой и приваркой кольца производится подогрев конца трубы до 350—400° С. Сборка стыка выполняется только с помощью съемных сборочных приспособлений. [c.150] Сварка выполняется с предварительным и сопутствующим подогревом до 350—400° С по всей окружности трубы на расстоянии 50—100 мм от кромок с каждой стороны стыка. После сварки следует медленное охлаждение стыка со скоростью не более 150° С/ч до 200— 150° С, выдержка при этой температуре не менее 1 ч и высокий отпуск. [c.151] На рис. 3-49 приведен график указанных тепловых режимов сварки и термической обработки. [c.151] При сварке применяются электроды ЦЛ-32 диаметром 3 и 4 мм, при этом величина сварочного тока составляет соответственно 80—90 и ПО—130 а. Разделка стыков заполняется многослойным способом. В качестве примера на рис. 3-48,6 приведена схема заполнения разделки вертикального стыка трубы диаметром 219X32.илi. [c.151] Сварочные работы ло паропроводам из высокохромистых сталей типа 1Х12В2МФ допускается проводить только при температурах окружающего воздуха не ниже Ч-10° С, при этом место сварки должно быть тщательно защищено от СК1Возняка, ветра и дождя. [c.152] Основные данные по технологии указанных вариантов сварки приведены в табл. 3-6. [c.153] При ручной электродуговой сварке пароперегревателей используются аустенитные электроды марок ЦТ-26 и др. Аустенитные электроды предпочитают потому, что высокохромистые электроды малого диаметра ЦЛ-32 типа ЭФ-Х12ВМНФ отличаются недостаточно высокими технологическими свойствами и не позволяют получать швы без газовых пор и трещин. [c.153] Стыки собираются под сварку с зазором 2—2,5 мм и скрепляются одной прихваткой длиной 10—15 мм. Сварка ведется без предварительного подогрева, но с обязательной защитой места сварки от сквозняка и ветра. [c.153] Сварка ведется короткой дугой на постоянном токе обратной полярности величиной 60—90 а в зависимости от диаметра электрода (2,5—3 мм). Перед обрывом дуги кратер тщательно заполняют путем нескольких частых коротких замыкайий электрода и выводят на шов против направления сварки на расстояние 6—8 мм. Швы накладываются узкими валиками без значительных поперечных колебаний электрода, при этом высота валика составляет 3—4, а ширина 6—10 мм. [c.154] Сварка стыков пароперегревателей аустенитными электродами допускается только при температуре окружающего воздуха выше 0°С. После сварки монтажные стыки, выполненные описанным способом, термической обработке не подвергаются. [c.154] Вернуться к основной статье