ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные свойства защитных покрытий на основе реактопласi тов из "Защитные покрытия в химической промышленности " Эпоксидные смолы представляют собой линейные полимеры, содержащие в молекуле эпоксидные (оксиэтиле-новые) группы НгС—СН—. [c.114] При взаимодействии с различными отвердителями линейные эпоксидные полимеры образуют полимеры с сетчатой структурой. [c.114] Эпоксидные смолы отверждаются с небольшими усадками как при обычных, так и при повышенных температурах, без выделения побочных веществ. Продукты отверждения обладают хорошими физико-механпческими свойствами, универсальной химической стойкостью (к кислым и щелочным средам) и прекрасной адгезией к различным материалам. [c.114] Природа отвердителя оказывает большое влияние на свойства эпоксидных композиций их жизнеспособность, температуру и скорость отверледения, механическую прочность, химическую стойкость, проницаемость, теплостойкость. [c.115] Зависимость степени превращения п эпоксидных групп (/) и усадка У (2) эпоксидной смолы Э-40 ог продолжительности отверждения X. [c.116] На рис. 15 представлены зависимости степени превра-шения эпоксидных групп и усадки от продолжительности отверждения при комнатной температуре смолы Э-40 [27]. Из рисунка видно, что в начале процесса отверждения реакция протекает энергично, в течение 6— 7 ч -в реакцию вступает более 50% эпоксигрупп. Затем скорость отверждения смолы постепенно снижается. После 16 ч доля эпоксигрупп, вступивших в реакцию. со-ставляет 70%. Дальнейшая выдержка смолы очень незначительно влияет на степень отверждения 1— 1,5%. Нагревание образцов при 100°С в течение 1 ч приводит к заметному увеличению степени отверждения смолы (до 86—88%). [c.116] Интенсивная усадка смолы происходит в начале отверждения (в течение 3—3,5 ч), затем ее скорость уменьшается, и через 17 ч усадка практически прекрашается. Это также связано с протеканием химических реакций. [c.116] В присутствии ангидридов кислот, которые используются в основном при повышенных температурах, получают продукты отверждения, отличающиеся хорошей тепло- и влагостойкостью, а также химической стойкостью. [c.116] Продесс идет в две стадии. Сначала происходит образование кислого эфира с участием концевых эпоксидных групп, затем при более высокой температуре происходит зтерификация гидроксильных групп с образованием поперечных связей. [c.117] Недостатком полиэтиленполиаминов является их токсичность. Поэтому в последнее время все более широкое применение находят модифицированные аминные отвердители [142]. Одним из видов модифицированных амин-ных отвердителей являются так называемые аддукты, представляющие собой продукты взаимодействия эпоксидных соединений с избытком аминов. Эти отвердители менее летучи, чем полиэтиленполиамины, что делает их менее опасными в обращении. Кроме того, модифицированные аминные отвердители позволяют в широких пределах варьировать вязкость, жизнеспособность и скорость отверждейия эпоксидных композиций. [c.117] Для холодного отверждения эпоксидных смол используются также олигоаминоамиды, которые представляют собой продукты конденсации полиэтиленполиаминов с полимеризационными кислотами растительных масел. Такие отвердители менее токсичны, чем полиамины, их удобнее дозировать (50—100% по отношению к массе эпоксидной смолы), не требуется высокая точность дозировки, а получаемые композиции более эластичны. Химическая стойкость эпоксидно-полиамидных композиций несколько ниже, чем эпоксидно-полиаминных. [c.117] Фенолоформальдегидные смолы известны наиболее широко. Получают их поликонденсацией фенола с формальдегидом. В зависимости от соотношения исходных реагентов и условий реакции могут быть получены смолы с различными свойствами. Так, при избытке формальдегида в присутствии щелочного катализатора образуются смолы резольного типа, при избытке фенола в кислой среде — новолачные [105, 144]. [c.118] Особенностью резольных смол является наличие в их структуре метилольных групп (— СНгОН), благодаря чему они могут вступать в дальнейшую реакцию поликонденсации, приводящую к образованию полимера пространственной структуры— резита. Процесс превращения в резит, т. е. отверждение, происходит при нормальных условиях медленно, при повышенных температурах его скорость сильно возрастает. В присутствии кислых катализаторов резольные смолы отверждаются с большой скоростью и при нормальной температуре. [c.118] В отличие от резола молекулы новолачной смолы не содержат метилольных групп и поэтому не способны вступать в реакцию поликонденсации между собой. [c.118] Неотвержденные фенолоформальдегидные смолы имеют среднюю молекулярную массу от 400 до 1000 и цвет от светло-желтого до темно-коричневого. Они раствор -мы в фенолах и растворах едких щелочей, а также в органических растворителях. [c.119] Отвержденные фенолоформальдегидные смолы (резиты) неплавки, нерастворимы и обладают довольно высокой теплостойкостью они со.храняют твердость, прочность и стекловидное состояние при температурах до 250—280 °С. Выше 280 °С они начинают постепенно де-структироваться. Прочность при изгибе для резитов 35— 100 МПа, При длительном контакте с водой резиты несколько набухают. В органических растворителях они пе растворяются, стойки к действию большинства кислот, за исключением концентрированной Н2504 и кислот окислителей (например, азотной и хромовой). При действии водных растворов щелочей или кипящих фенолов они растворяются с разложением. [c.119] Так как отвержденные фенолоформальдегидные смолы представляют собой хрупкие продукты, в большинстве случаев они применяются в модифицированном виде. [c.119] Вернуться к основной статье