ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Характеристика и основные свойства гуммировочных материалов из "Защитные покрытия в химической промышленности " Сотрудниками Днепропетровского химико-технологического института и научно-исследовательского института резиновой промышленности (НИИРП) разработаны по-луэбониты ЛИ-10, ИС-5, ДП-313 и мягкая резина ДП-045. [c.64] Сопротивление отрыву, МПа. [c.64] Полуэбонит ДП-313 и мягкая резина ДП-045 получены на основе бутадиен-нитрильного каучука марки СКН-26М с добавлением поливинилхлорида. [c.65] В Советском Союзе вырабатывают СКП с содержанием связанного акрилонитрила 17—20% (СКН-18 и СКН-18М) 27—30% (СКН-26 и СКН-26М) 36—40% (СКН-40, СКН-40М, СКН-40Т). [c.65] Вулканизация бутадиен-нитрильных каучуков обычно осуществляется с помощью серы при температуре 142 С. [c.65] Свойства вулканизаторов на основе бутадиен-нитрильных каучуков зависят в основном от содержания в них связанного акрилонитрила. С увеличением содержания акрилонитрила повышаются их прочность при растяжении, твердость, износостойкость, стойкость к действию масел и растворителей, теплостойкость, ухудшаются морозостойкость и эластичность, уменьшаются их газопроницаемость и остаточная деформация сжатия. [c.65] Введение в бутадиен-нитрильные каучуки поливинилхлорида повышает атмосферостойкость, эластичность н сопротивление раздиру гуммировочных материалов. [c.65] Эбонит 51-1627 разработан также на основе комбинации СКИ-3 и СКМС-50П. Он обладает хорошей стойкостью до 100 °С к действию серной кислоты с добавками поверхностно-активных веществ, сероводорода и сероуглерода. Кроме того, этот эбонит стоек до 100 °С в контакте с 60%-ной серной, экстракционной фосфорной и кремнефтористоводородной кислотами, водой и водными растворами щелочей, солей, спиртов. Он выдерживает также при температурах до 70—80 °С действие органических соединений, уксусной кислоты и уксусного анга-дрида, диэтаноламина и ацетона. К преимуществам эбонита этой марки относится белый цвет и способность вулканизоваться без давления горячей водой или воздухом, что очень важно для покрытий крупногабаритного химического оборудования. [c.67] Полуэбонит 51-1629 помимо хорошей стойкости в растворах серной кислоты и ее солей при 90—100 °С характеризуется высокой прочностью (8,0 МПа) крепления к металлу при использовании клея 51-К-22, что позволяет рекомендовать его для противокоррозионной защиты аппаратов, испытывающих пульсирующую вакуумную нагрузку. [c.67] Полуэбонит 51-1574 в качестве основного наполнителя содержит графит, который придает ему хорошие антифрикционные свойства и химическую стойкость в растворах кислот, щелочей и солей до 80—100°С. [c.67] Наличие в макромолекуле хлорсульфированных групп обусловливает способность ХСПЭ к вулканизации с помощью оксидов металлов. Наилучщие результаты дает сублимированный оксид свинца. Эффективность вулканизации значительно возрастает при введении помимо оксида свинца или магния органических кислот или канифоли. [c.68] Насыщенность молекул ХСПЭ придает вулканизатам стойкость к окислению кислородом и озоном, к действию кислот, щелочей и окислителей, а также высокую теплостойкость (120 °С, кратковременно 200 °С). По этим показателям гуммировочные материалы на основе ХСПЭ превосходят гуммировочные материалы на основе ненасыщенных каучуков. Прочность резин на основе ХСПЭ составляет 16—20 МПа. Температура хрупкости, как и у рез1ин на основе НК, составляет —40 С. [c.68] Вулканизаты ХСПЭ стойки также к действию минеральных и растительных масел, оксидов хлора (до 70 °С), пероксида водорода (к 50%-му раствору — до 100°С, 89%-му — при обычных температурах) и особенно устойчивы к действию концентрированных хромовой, азотной, фосфорной, серной, плавиковой кислот, а также гипохлорита натрия и травильных растворов. [c.68] Ароматические н хлорированные углеводороды, уксусная кислота, тетрахлорид углерода, дихлорэтан, дымящая азотная кислота и перхлорэтилен разрушают гуммировочные материалы из ХСПЭ. [c.68] Среди гуммировочных материалов, применяемых для противокоррозионных покрытий, особое место занимают материалы на основе бутилкаучука. [c.68] Основная особенность бутилкаучука — низкая непре-дельность. Это определяет высокую химическую стойкость гуммировочных материалов, стойкость к тепловому и амосферному старению, действию озона, кислот, щелочей, растворов солей, спиртов, эфиров, животных и растительных жиров. Бутилкаучук лучше других каучуков с непредельной структурой сопротивляется действ1ию слабых растворов азотной кислоты, пероксида водорода и прочих окислителей, которые разрушают большинство обычных каучуков. [c.69] Вернуться к основной статье