ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Глава пятая. Производство хлорида марганца из "Коррозия и защита химической аппаратуры Том 6 " Чистые растворы хлорида марганца сами по себе весьма агрессивны по отношению ко многим металлам и сплавам (табл., 5.1). [c.151] Бронзы в растворах хлорида марганца стойки лишь при комнатной температуре, но уже при 100° С разрушаются настолько интенсивно, что применять их в качестве конструкционных материалов для оборудования, подвергающегося воздействию растворов хлорида марганца, весьма опасно. Скорость коррозии меди и медных сплавов в растворах хлорида марганца резко возрастает в присутствии растворенного кислорода [2]. [c.155] В го )ячих растворах хлорида марганца значительному коррозионному разрушению подвергается также никелехроможелезный сплав (инконель). [c.155] Как видно из данных табл. 5.2, неметаллические материалы обладают высокой стойкостью как в нейтральных, так и в солянокислых растворах хлорида марганца и поэтому могут быть использованы в качестве конструкционных и защитных материалов для оборудования данного производства. Керамические материалы, плавленый диабаз, природные кислотоупоры, фарфор, кислотоупорная эмаль, стекло, фторопласт-3 и -4 практически не разрушаются в растворах хлорида марганца. Пониженной стойкостью в технологических средах производства хлорида марганца обладают мягкие резины 2566 на основе натурального и натрий-бутадиенового каучуков и 1976 на основе натрий-бутадиенового каучука. Под воздействием этих сред они становятся хрупкими, а прочность их на разрыв снижается более чем на 20%. [c.155] Основными компонентами технологических растворов в производстве хлорида марганца являются хлориды марганца, железа. [c.155] Представленные в табл. 5.1 данные показывают, что коррозионная стойкость металлов и сплавов, обычно применяемых в химическом аппаратостроении, резко понижается при наличии в растворе хлорида марганца даже небольших количеств соляной кислоты. [c.157] Накопленный опыт показывает, что в качестве конструкционных материалов для изготовления теплообменной аппаратуры, подвергающейся воздействию нейтральных растворов хлорида марганца, например для выпарных аппаратов, наиболее пригодны 7итан ВТ1 и сталь 0Х23Н28МЗДЗТ. Использовать для растворения марганцовистой руды соляной кислотой и нейтрализации получаемых растворов хлоридов металлическое оборудование без дополнительной защиты нецелесообразно. [c.157] Представленные в табл. 5.3 рекомендации по конструкционным материалам и способам защиты составлены на основании лабораторных коррозионных испытаний с учетом опыта эксплуатации оборудования в производствах соляной кислоты, хлоридов кальция, магния и прочих смежных производств. Многолетний опыт эксплуатации цехов получения соляной кислоты и хлоридов металлов показывает, что для обработки марганцовистой руды концентрированной соляной кислотой наиболее целесообразно применять стальную аппаратуру, футерованную в два слоя диабазовыми плитками или кислотоупорным кирпичом по подслою из мягкой резины 2566 или 1976. Для футеровки аппаратуры емкостью не более 10 м наиболее целесообразно использование диабазовых плиток. В качестве вяжущих растворов для футеровки может использоваться как кислотоупорная диабазовая замазка, так и органическая замазка арзамит-5, которая обладает меньшей пористостью и более высокими физико-механическими свойствами. [c.157] Стальные футерованные аппараты с успехом могут быть использованы также для очистки раствора хлорида марганца от хлоридов других металлов, для сбора И хранения очищенных и упаренных растворов, а также маточников, отделенных от кристаллов хлорида марганца на стадии кристаллизации. Опыта применения стали 0Х2Ш28МЗДЗТ и титана ВТ1 для изготовления аппаратов упаривания раствора хлорида марганца и других близких по свойствам хлоридов не имеется, поэтому указанные материалы должны быть вначале испытаны в опытнопромышленном масштабе. [c.157] Как показывает опыт смежных производств, для коммуникаций с солянокислыми растворами хлорида марганца подходит фарфоровая запорная арматура, а также стальная, эмалированная или футерованная фторопластом-4. Для коммуникаций с растворами хлористого марганца, не содержащими соляной кислоты, рекомендуется запорная арматура из титана. [c.159] В качестве прокладочного материала при герметизации аппаратуры и трубопроводов целесообразно применять щелочекислотостойкую резину (ГОСТ 7338—55) или паронит. [c.159] Акшенцева, Л. С. Макарова. Таблицы коррозионной стойкости титана в его сплавов в различных агрессивных средах, НИИХИММАШ, 1961. [c.159] Вернуться к основной статье