ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Глава одиннадцатая. Коррозия материалов во фтор содержащих хладагентах и диэлектриках из "Коррозия и защита химической аппаратуры Том 3 " Коррозия железа, меди и цинка замедляется в присутствии хроматов и фосфатов хроматы также защищают от коррозии алюминий и латунь для свинца рекомендуется гексаметафосфат натрия. [c.235] Результаты коррозионных испытаний металлических материалов в рассольных системах с применением ингибиторов, по данным ряда авторов [21, 22, 49], приведены в табл. 10.13—10.15. [c.235] Температура 15—20 С, длительность испытаний 130 ч. [c.235] Оптимальная концентрация хромата зависит от состава охлаждающей жидкости и ее температуры. Так, добавка хромата калия в раствор хлорида кальция составляет обычно 1,6—2,0 г/л в раствор хлорида натрия 3—4 г/л. Введение хромата в количестве, недостаточном для полной защиты, может стимулировать развитие точечной коррозии [57]. Для получения достаточного защитного эффекта необходимо поддерживать щелочную реакцию рассола. При pH = 9 хроматы снижают коррозию углеродистой стали в 5 раз (табл. 10.13, 10.14). На рис. 10.7 приведена зависимость относительной скорости коррозии углеродистой стали в рассолах от содержания в них бихромата натрия [20]. [c.236] С повышением температуры заш,итное действие хроматов понижается. [c.237] Так как со временем активность ингибитора падает, его следует периодически добавлять в рассольную систему. [c.237] Распространена также протекторная защита аппаратуры, работающей в рассолах [20]. Для защиты бронзы, латуни и меди применяют протекторы из цинка, кадмия и железа, а для железных конструкций — цинковые. [c.237] Защита протекторами дает хорошие результаты в рассольных испарителях [33]. Конструктивно протекторы представляют собой цинковые пластины размером 300 X 400 X Х15 мм. Вместо пластин можно использовать тонкие цинковые листы, собранные в пакет по 7—8 штук. [c.237] Протектор с помощью болтов и проволоки плотно прикрепляется к баку испарителя. Цинковые пластины меняют 3—4 раза в год. [c.237] Интересен способ зашиты от разрушающего действия рассола, применяемый в течение ряда лет на Московском хладокомбинате [33]. Внутреннюю поверхность чугунных частей (корпусов, дисков) насосов для перекачки охлаждающих рассолов покрывают воском. Воск легко плавится при 80—85° С, обладает большой текучестью и хорошо заполняет поры чугунных отливок. Пропитка производится раз в год. При такой профилактике насосы проработали без смены дисков 15 лет, и корпуса находились в хорошем состоянии. [c.237] Вернуться к основной статье