ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производство хлоргидратов аминопарафинов (АНП из "Коррозия и защита химической аппаратуры Том 2 " Технологическая схема производства п- и л4-хлоранилина представлена на рис. 5.1—5.3. [c.117] Рабочую смесь, подогретую до 50—100° С, подают в реактор. Одновременно туда же поступает холодный водород под давлением 200 ат, который восстанавливает нитрогруппу в аминогруппу и обеспечивает отвод выделяющейся теплоты. [c.119] Смолы поступают -на сжигание. [c.119] Сточные воды, образующиеся при синтезе и выделении п- и ж-хлоранилина, поступают в общий сборник и затем на очистку от органических примесей отгонкой в колонне. Отделенные органические примеси возвращаются на ректификацию. Очищенная вода имеет щелочную реакцию и содержит незначительные примеси (около 0,01 вес. %) анилина -и хлоранилина. Конденсат охлаждается в холодильнике и собирается в сборнике. [c.119] При производстве хлоранилина наиболее опасен в коррозионном отношении реакционный узел, особенно то место, где происходит каталитическое восстановление хлорнитробензола. Процесс восстановления связан с образованием хлористого водорода, выделением воды и повышением температуры. В начальный период активность катализатора велика и выделение хлористого водорода максимально, поэтому и скорость коррозии аппаратуры в начале процесса больше, чем впоследствии. Кроме коррозии, вызываемой хлористым водородом, реактор может подвергаться водородной коррозии, так как в синтезе участвует водород при повышенных температуре и давлении. [c.119] Учитывая технические требования к чистоте лг-хлоранилина (содержание железа не более 5-10 вес, %), при выборе материала тары необходимо принимать во внимание не только скорость коррозии материалов в контакте с продуктом, но и скорость их атмосферной коррозии. [c.122] В табл. 5.1—5.19 приведены. результаты коррозионных испытаний материалов в исходных продуктах, в условиях синтеза, ректификации, очистки сточных вод, а также в промежуточных продуктах и готовом хлоранилине. В табл. 5.20 и 5.21 сообщаются результаты обследования отдельных деталей и аппаратов, проработавших длительное время на опытных установках производства хлоранилина. По данным лабораторных исследований и многолетнего опыта эксплуатации аппаратуры опытных установок составлены табл. 5.22 и 5.23, где даны рекомендации материалов для основной аппаратуры производства хлоранилина. [c.122] Атмосфера водорода. Длительность испытаний 40 ч. [c.123] Отщепление НС1 0,5 вес. % от общего количества связанного хлора. [c.125] Состав катализата, вес. % п-хлоранилин — 26,1, ге-хлорнитробензол — 0,2 анилин — 65.4, вода — 6,3, соляная кислота — следы. [c.136] Температура 20 С, длительность испытаний 770 ч. [c.136] Испытания в колонне отгонки воды и анилина. Температура куба 120—140° С, давление 10—20 мзл. рт. ст., длительность испытаний 1040 ч. [c.138] Состав п-хлоранилина, вес. % аминогруппы — 12,55, связанный хлор — 27,6, нигриг.о и-пы —0,12, влага отсутствует. Температура плавления 69 С. Длительность испытаний 3600 ч. [c.140] Температура 50° С, длительность испытаний 720 ч. [c.141] Состав л-хлоранилина, вес. % аминогруппы — 12.55. связанный хлор —27,6, нитрогруппы — 0,12, влага — 0,02. Температура плавления 10 С. [c.142] Температура бО С, длительность испытаний 720 ч. [c.143] Вернуться к основной статье