ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Синтез 5-этил-М,М-дипропилтиокарбамата (эптама) и этилмеркаптана из "Коррозия и защита химической аппаратуры Том 2 " В основе метода получения этаноламинов лежит реакция между окисью этилена и аммиаком, открытая Вюрцем в 1860 г. [1]. [c.51] Как все основные компоненты, поступающие на синтез, так и продукты реакции не являются агрессивными- В условиях хранения и транспортировки жидкого и газообразного аммиака, а также его водных растворов повсеместно применяется углеродистая сталь. [c.51] Не наблюдается коррозии углеродистой стали и в окиси этилена. Водные растворы чистых этаноламинов в широком интервале температур также не вызывают коррозии углеродистой стали [3, 4]. [c.52] Коррозия, имеющая место в производстве этаноламинов, обусловливается присутствием примесей. В частности, большое влияние на коррозионную стойкость металлов оказывает двуокись углерода. Этаноламины легко поглощают ее, и на этом их свойстве основано широкое использование этаноламинов для очистки промышленных газов от СОг. Дымовые газы, содержащие 10—20% СОг, поступают в абсорбер. Туда же подается 10—30% водный расгвор моноэтаноламина. Далее очищенный газ выбрасывается в атмосферу, а раствор моноэтаноламина, содержащий двуокись углерода, поступает на регенерацию в десорбер, где нагревается до кипения ( 120°С). Аппаратура установок очистки промышленных газов, изготовленная из углеродистой стали, интенсивно корродирует, причем коррозия носит неравномерный и язвенный характер. Сильнее всего корродируют аппараты, работающие при температуре выше 100° С, особенно в местах сварки. Сталь Х18Н10Т в условиях работы кипятильников этих аппаратов также нестойка. Кипятильники из- углеродистой и нержавеющей стали имеюг практически одинаковый срок службы [5—7]. [c.52] Анализ показал, что в осмоленном растворе содержится до 10 г/л связанной кислоты, предположительно муравьиной. Освобождение раствора этаноламина от коррозионноактивных компонентов путем перегонки раствора под вакуумом или добавление к раствору этаноламина щелочи снижает его коррозионную активность. Добавка щелочи из расчета 0,5 кг NaOH на 1 кг смолы исключает коррозию аппаратуры полностью [7]. Приведенные литературные данные о коррозионной стойкости материалов в условиях очистки промышленных газов этаноламинами далеко не полны. [c.52] Высокое содержание СОг, которое наблюдается при очистке промышленных газов, не достигается в условиях синтеза этаноламинов, но тем не менее присутствие даже 1—2% СОг резко усиливает коррозию аппаратуры при высокой температуре. [c.52] Приготовление исходных смесей. В табл. 3.1 показаны скорости коррозии различных сталей в сырье, используемом для синтеза этаноламинов. [c.53] Отгонка аммиака и воды. Колонна первичной отгонки. В табл. 3.3 приведены результаты коррозионных испытаний в условиях работы колонны первичной отгонки аммиака и воды. [c.53] Данные для колонны, работающей при повышенном давлении. Данные для колонны, работающей при атмосферном давлении. [c.57] Температура 140° С. длительность испытаний 300 ч. [c.61] Лабораторные испытания в отсутствие СО2 температура 50° С, длительность испытаний 720 ч. [c.61] Испытания в производственных условиях в присутствии СОг в жидкой фазе. [c.63] Скорость коррозии ста 1И Ст. 3 здесь уменьшается до 0,04 мм1год. Результаты коррозионного обследования (табл. 3.8) показывают, ЧТО рабочая поверхность колонны, тарелок, карманов термопар, изготовленных из углеродистой стали, подвержена равномерной коррозии. Интенсивная коррозия наблюдается в околокубовой части и в кипятильниках. Сильной язвенной коррозии подвержены места сварки. [c.69] Вернуться к основной статье