ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основное оборудование гальванических цехов из "Защитные покрытия в машиностроении " Наиболее распространенным оборудованием в гальванических цехах, являются ванны. Ванны представляют собой резервуары, обычно прямоугольные, изготовленные из листовой стали с помощью электродуговой или газовой сварки. Применяются также ванны из дерева и керамики. Ванны могут предназначаться для процессов без подогрева и перемешивания и для процессов с подогревом, перемешиванием и непрерывной фильтрацией. [c.198] Размеры ванн зависят от размеров изделий, предназначенных для покрытий, и от производственной программы. [c.198] Если ванны предназначены для щелочных и цианистых растворов, то защитной футеровки не требуется если же ванны предназначены для кислых растворов, то внутреннюю поверхность покрывают винипластом, асбовинилом, резиной, кислотоупорными плитками, перхлорвиниловым лаком, которые не вступают во взаимодействие с электролитом. В ваннах хромирования для облицовки применяют листовой свинец или винипласт. [c.198] Для перемешивания электролита в ваннах применяют дырчатые грубы, через которые подается сжатый воздух, а также механические мешалки и насосы. Для фильтрации применяют различные установки периодического или непрерывного действия. [c.198] Электролит (и воду) в ваннах подогревают с помощью пароводяных рубашек, змеевиков, расположенных внутри ванны, а также с помощью электронагревателей. [c.198] Для удаления выделяющихся паров и газов ванны снабжают бортовыми отсосами. [c.198] Электролитные ванны обычно не имеют сливных устройств. Смена раствора осуществляется с помощью насосов или змеевиков. Промывные ванны имеют сливные устройства в виде карманов или сливных труб. Для завешивания анодов и покрываемых деталей на ванны укладывают отрезки медных стержней или трубы — штанги, к которым подводят ток. На фиг. 101 —104 показаны ванны для обезжиривания и металлопокрытий. [c.198] Три колоколов, если же они вращаются в ванне, где находится электролит, то аноды устанавливают снаружи. [c.202] При вращении колоколов и барабанов одновременно с процессом осаждения металла, часть металла снимается вследствие взаимного трения деталей причем, чем больше число оборотов, тем сильнее проявляется эффект галтовки. Оптимальное число оборотов колоколов и барабанов 8—16 об мин. Оно зависит от формы и размеров покрываемых деталей. [c.202] Полуавтоматы предназначены только для какой-либо одной операции (обычно для гальваническогс покрытия). Для всех других операций (промывка, обезжиривание и т. д.) применяют ванны без конвейерных устройств, называемые стационарными. [c.203] Стационарные ванны являются универсальным оборудованием, но их применение требует ручного труда для транспортирования изделий из ванны в ванну. Механизация загрузки путем применения тельферов в известной степени снижает затраты ручного труда. Полуавтоматы позволяют строго соблюдать определенный режим работы. Они целесообразны в производстве с большой номенклатурой изделий. [c.203] В автоматах все подготовительные операции, процесс нанесения покрытий и заключительные операции механизированы -и рабочие только навешивают и снимают подвески, засыпают мелкие детали (выгрузка готовых деталей часто бывает механизирована). [c.203] Автоматы состоят из набора ванн и транспортных устройств, обеспечивающих последовательный перенос подвесок, их погружение в ванну и подъем из ванны по заданному режиму. [c.203] Шнековый автомат показан на фиг. 109. Детали передвигаются при вращении бесконечного винта — шнека. [c.203] Такие автоматы применяются при однослойном покрытии мелких деталей, а также для очистки и травления изделий. [c.203] Автомат для никелирования показан на фиг. 110. Автомат состоит из ряда ванн, расположенных по ходу технологического процесса подготовительных операций, меднения, никелирования и промежуточных промывок водой. Последовательное передвижение подвесок 2 с изделиями осуществляется при помощи цепи 1, движение которой периодически прерывается реле времени. Тогда начинает вращаться кулачковый вал 3. Рычаги 4 и 5 с роликами поднимают подвески 2. Далее начинает двигаться цепь 1 с поднятыми подвесками 2 и проходит путь, равный расстоянию между центрами ванн. После этого в результате поворота вала 3 и перемещения рычагов 4, 5, 6 подвески опускаются в ванны. Через определенный промежуток времени цикл повторяется. [c.203] Овальные автоматы типа АГ, разработанные М. А. Тржецяком и М. Е. Фроловым, позволяют крепить к передвижным рычагам не только подвески, но и колокола. [c.203] Овальный автомат для хромирования (или цинкования, фиг. 113) состоит из ряда ванн, расположенных последовательно по ходу технологического процесса. По монорельсу над ваннами движутся с помощью тягача каретки, связанные тяговой це-, пью. Каждая каретка с редуктором, барабаном и прикрепленным к ней телескопическим стержнем со штангой представляет собой и подъемное устройство. Изделия монтируются на подвески, прикрепленные к штангам. Упоры, находящиеся над каждой ванной, приводят в действие подъемный механизм, и штанги с подвесками соответственно опускаются или поднимаются из ванн. [c.206] В автомате, показанном на фиг. 114 и предназначенном для лужения (или цинкования), над ваннами находится подвижной мост, на котором укреплен горизонтально замкнутый конвейер с толкателями для передвижения подвесок по катодной штанге. Катодная штанга разъемная, отрезки ее, расположенные над стыками ванн, укреплены на мосту (конструкция инж. А. Ф. Чу-ая). [c.206] Подъем, опускание моста и повороты конвейера осуществляются при помощи гидравлических цилиндров. [c.208] Вернуться к основной статье