ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Окрасочно-сушильные агрегатные установки из "Защитные покрытия в машиностроении " На машиностроительных заводах в целях механизации и упрощения организации работ широко применяются окрасочно-сушильные агрегатные установки, включающие оборудование для нанесения покрытий, сушки, а иногда и для подготовки поверхности и конвейеры. [c.138] Агрегат ЗИЛ для окраски автомобильных рам показан на фиг. 87. В состав агрегата входят установки для промывки рам в горячем растворе щелочи, в воде, для окраски обливанием, сушильная терморадиационная камера и конвейер. Навеска рам на конвейер и съем их производятся с помощью гидроподъемника. [c.138] Применение такого агрегата упрощает и облегчает окраску тяжелых и крупногабаритных узлов. Агрегатные установки позволяют механизировать и упростить процесс окраски в условиях массового производства большого количества узлов и деталей. [c.138] Агрегат для окраски и сушки деталей магнитных пускателей показан на фиг. 88 (см. вкл.). В агрегат входят ванна с краской и сушильная камера с индукционным нагревом. Погружение в ванну осуществляется с помощью механизма 4. Изделия навешиваются на конвейер 3 и после окунания в ванну поступают в сушильную камеру 2, состоящую из четырех секций, каждая из которых имеет свой индуктор и свое питание. Циркуляция горячего воздуха осуществляется вентиляционной системой 5. По выходе из сушильной камеры изделия проходят зону охлаждения 6. [c.138] В этом агрегате имеется эффективное устройство для экономии краски. Избытки краски стекают с изделия после окунания на лоток 7, частично попадают обратно в ванну, частично в фильтр 8, в наклоненной части лотка частицы краски смываются струйками воды, после отделения воды в фильтре краска вновь используется. [c.138] Установка обслуживается одним рабочим, который навешивает и снимает детали. Внедрение этого агрегата позволило перейти с трехсменной работы на двухсменную при увеличенной программе. [c.138] Агрегат для окраски и сушки узлов двигателей показан на фиг. 89. [c.138] Окраска осуществляется методом распыления в электрическом поле, сушка — лампами. Удачное расположение сушильной камеры под потолком помещения дало значительную экономию производственной площади. [c.138] Применения толкающих конвейеров позволяет по-новому решать вопросы механизации окрасочных работ. На фиг. 91 представлена установка, состоящая из двух камер окраски воздушным распылением, двух камер окраски в электрическом поле, четырех сушильных камер, моечной установки, системы толкающих конвейеров и переводных стрелок (см. также гл. Х1П). [c.140] Из механического цеха изделия поступают на конвейере 1 в моечно-сушильную установку (с последующими грунтовкой и окраской) они подаются по стрелке а. Если в предварительной, мойке нет необходимости, то изделия поступают на грунтовку и окраску с конвейера 1 по стрелке д. Если предусматривается только грунтовка, то после сушки изделия по стрелке е поступают вновь на конвейер 1 и далее на склад. [c.142] Подвески с изделиями при переходе с конвейеров грунтовки и окраски в сушильные камеры поворачиваются на 90°, размещаются в последних поперечно к направлению движения, плотнее чем при окраске, а поэтому длина сушильных камер сокращается. Переводные стрелки работают автоматически. Для этого имеется ряд специальных устройств, но применяются также стрелки с ручным переводом. [c.142] Вернуться к основной статье