ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обезжиривание из "Защитные покрытия в машиностроении " Перед травлением и декапированием поверхность изделия обезжиривают. Обычно последовательность подготовки поверхности и нанесения покрытия обезжиривание — травление — нанесение покрытий. Если после подготовки производились какие-либо сборочные операции, то изделие обезжиривают повторню. [c.14] Электрохимическое декапирование заключается в том, что детали перед покрытием обрабатывают на аноде в соответствующем электролите. [c.14] Для стальных деталей электролитом служит 3—5%-ный раствор серной кислоты. Продолжительность обработки 5—10 сек при плотности тока 5—10 а1дм . [c.14] Хорошие результаты дает электрохимическое декапирование полированных стальных деталей перед никелированием (без подслоев) в растворе серной кислоты уд. весом 1,84. Температура комнатная. Плотность тока 10 а/дм . Напряжение 10—12 в. Продолжительность обработки—10—30 сек. [c.14] Для поладраванных деталей из меди, латуни и бронзы применяют иногда электрохимическое декапирование в растворе, содержа-ЩбхМ 3—4% цианистого калия, 2—3% углекислого калия. Температура комнатная. Плотность тока 3—5 а/дм . [c.14] При обработке на станках и прессах, шлифовании мастиками, сборке, транспортировании поверхность изделий загрязняется жирами. В процессе обезжиривания щелочными растворами жиры растительного и животного происхождения (стеарин, сало, олеиновая кислота) под действием щелочей образуют растворимые со 1и жирных кислот—мыла, а жиры минерального происхождения (смазочные масла, вазелин, парафин)—эмульсии, легко удаляемые водой. [c.14] Рекомендуемые составы для обезжиривания щелочами приве дены в табл. 4. [c.15] Обезжиривать можйо погружением изделий в ванны с соответствующими растворами, однако более эффективно струйное обез-жиривание, т. е. обезжиривание струей раствора, направляемого-на поверхность под давлением в несколько атмосфер. После щелочного обезжиривания изделия необходимо промыть водой, так как остатки щелочи могут разрушить лакокрасочное покрытие. [c.15] Обезжиривание органическими растворителями (уайт-спиритом, бензином) также широко применяется при подготовке поверхности к покрытию. [c.15] Двухфазное обезжиривание основано на применении двух не-смешивающихся жидкостей разного удельного веса, одновременно, действующих на поверхность. Изделия погружают в ванну. Для верхнего слоя применяют углеводороды с добавкой жирных кислот, для нижнего слоя — эмульсии растворителей с добавкой смачивающих веществ и мыла. Возможна также одновременная обработка двумя составами и струйным методом. Этот метод позволяет ускорить процесс обработки, но пока опыт его применения невелик. [c.15] Совмещение операций травления и обезжиривания. При совмещении операций травления и обезжиривания изделие обрабатывают растворами, содержащихми травящие и обезжиривающие вещества, либо погружением изделий в ванны, либо струей раствора. [c.15] Соответствующие рецепты приведены в табл. 5. [c.16] Эмульгатор ОП-7 или ОП-10. . Тиомочевина. . [c.16] Примечания 1. Состав 1 применяется для очистки изделий со слабыми жировыми чагрязнениями и незначительным налетом ржавчины. [c.16] Температура растворов 72—75°С. Время обработки 5—10 мин. При струйной обработке в раствор вводят вспениватель — сиккатив 64-Б в количестве 2—3 г/л. [c.16] После обработки указанными растворами изделия нужно промывать водой, обрабатывать 0,5—2%-ным раствором нитрита натрия при 60 °С (пассивировать) и сущить. [c.16] Электрохимическое обезжиривание. При подготовке поверхности к нанесению гальванических покрытий широко применяют также электролитическое обезжиривание, которое обычно производят на катоде в щелочном растворе (катодное обезжиривание). Электролитами служат растворы, содержащие едкий натр, углекислый натрий, фосфорнокислый натрий и некоторые другие вещества, а эмульгаторами (веществами, способствующими получению стойкой эмульсии жиров) —мыло, жидкое стекло, составы ОП-10, ОП-7, которые добавляют к указанным растворам. [c.16] Анодами при обезжиривании являются стальные пластины, нерастворимые в щелочных электролитах. [c.16] При катодном обезжиривании в щелочном электролите на катоде происходит разряд ионов водорода, а на аноде — гидроксильных ионов, последние вступают во взаимодействие с жирами и образуют мыла пузырьки газообразного водорода механически отделяют от поверхности металла мелкие капли неомыляемых масел. [c.16] В процессе катодного обезжиривания на поверхности деталей обильно выделяется водород часть его диффундирует в металл и может вызвать водородную хрупкость. Для ее предотвращения рекомендуется в конце процесса переключать ток на обратное направление. [c.16] Вернуться к основной статье