ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование из "Защитные покрытия металлов при нагреве " Для подготовки поверхности заготовок и деталей к нанесению покрытий используют ванны химического обезжиривания и травления, пескоструйные и дробеструйные установки, металлорежущие станки, проволочные щетки, шлифовальные круги и т. п. [c.67] Ванны для травления или обезжиривания изготовляют из материалов, стойких против воздействия агрессивных сред. Ванны снабжают вентиляцией для отсоса выделяющихся газов. Заготовки и детали погружают в ванны в специальных корзинах или кассетах из коррозионностойкой стали, пластмассы с помощью подъемно-транспортных устройств. [c.67] Имеющиеся на заводах ванны для химической обработки поверхности детали в большинстве случаев можно использовать для подготовки заготовок и деталей к покрытию. [c.67] В пескоструйных или дробеструйных установках в качестве абразива используют электрокорунд, металлический песок или дробь в гидропескоструйных установках — увлажненный кварцевый песок. Для предупреждения коррозии стали в воду добавляют нитрит натрия или фосфорнокислый натрий. [c.67] Поверхность мелких заготовок можно очищать от формовочной смеси, керамики, остатков эмали во вращающихся барабанах. В барабан засыпают также абразивные материалы (электрокорунд, кварцевый песок, металлический песок, дробь, шары и т. п.). [c.67] Автоматические установки для обезжиривания деталей выполняют в виде камер, состоящих из трех секций. В первой — производится обезжиривание щелочными растворами, во второй — промывка деталей, в третьей — их сушка. Через камеру проходит конвейер с заготовками или деталями скорость конвейера 0,5 м/мин. [c.67] Цикл обработки поверхности металла от загрузки до выгрузки 24 мин. Обезжиривающий раствор подается на детали под давлением 2—3 кгс/см . Вода в секцию промывки подается разбрызгивающими устройствами под давлением 2—3 кгс/см, а затем поступает в канализацию. Детали сушат воздухом, нагретым до 120—140° С. Вентиляция установки осуществляется через трубу, установленную на границе секций промывки и сушки. [c.67] В настоящее время на заводах применяют специальные установки для механического нанесения шликера методом окунания, например в эмалировочном производстве применяют установки-полуавтоматы ЭАГ. Эти установки воспроизводят движения, которые обычно выполняют рабочие при нанесении покрытий вручную. [c.68] Ниже приведены технические характеристики установки НЗС-1 (рис. 4) для механизированного нанесения защитных покрытий на заготовки перед штамповкой и установки НЗС-2 (рис. 5). [c.68] Весь процесс нанесения покрытия от закрепления заготовки до ее извлечения осуществляется в непрерывном цикле за 14—20 мин. [c.70] В работе [36] описана установка механизированного нанесения шликера на штамповочные заготовки с последующей просушкой покрытия. Заготовки предварительно обезжиривают и обдувают песком для получения шероховатой поверхности. Затем их закрепляют вертикально в подвесках-вилках цепного конвейера. Заготовки проходят через ванну со шликером и сушильную камеру. В нижней части ванны смонтирована крыльчатка для постоянного перемешивания шликера. Заготовки с просушенным покрытием снимают с подвески вручную и укладывают на поддоны или в кассеты перед загрузкой в печь для нагрева. [c.70] В Новочеркасском Политехническом институте разработаны полуавтоматы, предназначенные для покрытия деталей, имеющих форму тел вращения [9]. Например, шестипозиционный автомат мод. ЭАГ-5 карусельного типа выполняет следующие операции загрузку заготовки, подготовленной к покрытию, окунание ее в ванну со шликером, встряхивание, выгрузку покрытой заготовки и мойку захватов. Автомат обеспечивает равномерное покрытие изделий шликером слоем 0,05—0,3 мм, увеличивает производительность труда в 2—3 раза при покрытии заготовок диаметром 70—100 мм. [c.70] Для очистки сжатого воздуха, поступающего к краскораспылителю, от влаги, масла, механических включений используют воздухоочистители, например мод. С-418А. [c.72] На современных крупных эмалировочных заводах шликер на изделия несложной формы наносят автоматическими пульверизационными установками. В специальных кабинах шликер распыляется одновременно из нескольких пульверизаторов на изделия, перемещаемые конвейером. [c.72] Для нанесения покрытий пульверизацией используют вытяжные шкафы, специальные камеры, оборудованные вентиляцией и вращающимся столом для размещения заготовок или захватами для их закрепления. [c.72] Вернуться к основной статье