ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Двухкоординатный регистратор с тензодатчиками для автоматизированных длительных испытаний на прочность из "Напряжения и деформации в деталях и узлах машин " Измерение постоянных или медленно изменяющихся деформаций, как правило, выполняется приборами, построенными на основе нулевого метода. Это определяется безусловными и общеизвестными преимуществами этого метода в отношении точности измерений. В течение многих лет основным типом прибора для этой цели был, так называемый, электронный измеритель деформаций, который имеет мостовую схему с двумя градуированными плечами и нуль-индикатор с электронным усилителем для повышения его чувствительности. Приборы этого типа и в настоящее время являются основными для измерения статических деформаций. [c.54] В1 — переключатель, сдвоенный на 15 положений —переключатель. сдвоенный на 20 положений — перемычка В4 и В тумблер ТВ-2-1 Вв—переключатель ТП-1,-2 М — микроамперметр типа М-592 Р, и Р, — разъемы на 20 контактов Ср — дроссель, сталь Ш-14, набор 1,4 см, провод ПЭЛ диаметром 0,25 до заполнения Гр—трансформатор, силовой, сталь Ш-20, набор 3,2 см, / и /7 по 1000 вит., ПЭЛ диаметром 0,13 III—2 X 1750 вит., ПЭЛ диаметром 0,8 V —45 вит., ПЭЛ диаметром 0,5 мм К/ —2Х 10 вит., ПЭЛ диаметром 0,2. [c.55] В приборе применена схема уменьшения влияния переходных контактов переключателя. [c.56] Выбор величин г и ограничивается тем, что введение этих сопротивлений уменьшает чувствительность моста в соответствии с величиной С. [c.56] Схема электронного усилителя нуль-индикатора прибора ИСД-2 обладает фазочувствительностью, что облегчает балансировку моста и позволяет определять знак деформаций. [c.56] Питание датчиков от сети переменного тока позволяет применять схемы параллельного питания больших групп датчиков, что, в свою очередь, позволяет снизить погрешности из-за неустановившихся тепловых процессов, имеющих место при переключении питания датчиков. Однако такое питание вызывает много затруднений в применении аппаратуры в условиях больших помех (например, вблизи от сварочных агрегатов). [c.56] Приборы, аналогичные ИСД-2, разрабатывались и выпускаются рядом организаций. Они имеют широкое применение для тензометрических исследований как в лабораторных, так и в производственных условиях. [c.56] Применение полупроводниковых приборов в усилителях нуль-индикатора позволяет значительно сократить габариты прибора и улучшить экономичность питания. Это дает возможность применять прибор в полевых условиях, а также повысить помехозаш,иш,енность прибора благодаря применению автономного питания. [c.57] Прибор ИСД-3, разработанный в Институте машиноведения и ЦКБ ЦАС АН СССР, предназначен для измерения деформаций в лабораторных, заводских и полевых условиях с помощью датчиков сопротивлением от 50 до 500 ом, с разбросом их по сопротивлению в пределах +0,5%. Прибор рассчитан на работу при колебаниях температуры воздуха от —10 до 4-50° С. Схема этого прибора приведена на фиг. I. 32. [c.57] В приборе имеется переключатель на 20 датчиков, которые подключаются с помощью штепсельных разъемов Р-1 и Р-2. Кроме того, на передней панели прибора расположены клеммы А, А1, О, К, К1 для подключения одиночных датчиков и выносного переключателя. [c.57] Прибор обладает высокой, практически полной стабильностью нуля, проверка которого осуществляется на нулевом положении переключателя. Питание прибора осуществляется от одной батареи типа КВС-Л-0,5, напряжением 4,5 в. Потребляемый ток 25—35 ма. Минимальное напряжение питания 2,5 в. Периодический контроль напряжения питания осуществляется индикаторным прибором. [c.57] Отсчет показаний производится со шкалы реохорда при нулевом показании. Полный диапазон возможной балансировки соответствует относительной деформации 1-10 или 2% по сопротивлению датчика. Примененная в приборе симметричная схема моста исключает влияние номинального сопротивления датчика на цену деления реохорда. [c.57] Общая погрешность не превышает +0,5 деления реохорда, что соответствует величине относительной деформации +0,5-10 . [c.57] В приборе ИСД-3 используется мостовая схема с нулевым методом измерения. Два плеча моста составляют рабочий и компенсационный датчики, а два других плеча в виде постоянных сопротивлений (7 з и на схеме фиг. I. 32) и балансирующего реохорда R.,) установлены в приборе. [c.57] Питание мостовой схемы производится двухтактным генератором прямоугольных импульсов частоты 275—300 гц. Данная частота выбрана для обеспечения необходимой помехоустойчивости. Стабилизация частоты осуществляется соответствующим выбором параметров схемы, а именно, индуктивностью коллекторных обмоток трансформатора и величиной конденсатора Сц. [c.57] В приборе ИСД-3 в качестве нуль-индикатора применен микроамперметр с фазочувствительным усилителем на полупроводниковых триодах типа П13А. Первые два каскада, собранные по схеме с заземленным эмиттером, являются усилителем переменного тока. Стабилизация этих каскадов по температуре — неполная, что дает возможность получить больший коэффициент усиления, а также сократить количество каскадов и уменьшить потребляемый ток. В процессе наладки необходимо только подобрать величину сопротивления / 12 и для получения необходимой чувствительности, т. е. так, чтобы стрелка нуль-индикатора проходила половину шкалы при разбалансе реохорда на три деления. Сопротивления и подбираются. Конденсаторы С , С , необходимы для уменьшения влияния переходных процессов в моменты переброски генератора. [c.59] Проведенные лабораторные испытания и опыт эксплуатации прибора ИСД-3 показали его полную надежность и удобство в эксплуатации. Прибор выпускается Центральным конструкторским Бюро (ЦКБ) ЦАС АН СССР. [c.60] Простейший случай автоматизации приборов для измерения статических деформаций представляет прибор с автоматической балансировкой. Такие приборы были разработаны под руководством В. В. Кедрова и в дальнейшем воспроизведены в лаборатории Ленинградского металлического завода. В этих приборах на выходе усилителя нуль-индикатора включается реверсивный двигатель, с помощью которого перемещением реохорда осуществляется автоматическая балансировка. Применение таких приборов особенно эффективно при измерении статических деформаций в большом числе точек с использованием многоточечных переключателей. Однако приборы этого типа не решают задачи автоматической регистрации показаний тензодатчиков. [c.60] Существует ряд типов приборов, обеспечивающих тем или другим способом автоматическую регистрацию показаний тензодатчиков. В приборе, разработанном В. Г. Шолуховым, используется принцип динамической компенсации и обеспечивается автоматическая регистрация упруго-пластических деформаций ( пластический канал ) и нагрузок ( упругий канал ) последовательно в 100 точках за 60 сек. [c.60] Вернуться к основной статье