ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Гибочные работы из "Основы технологии сборки машин и механизмов Издание 3 " Гибочные работы при сборке машин и механизмов ограничиваются обычно незначительной правкой деталей и главным образом гнутьем различных трубопроводов. [c.110] Как пример допускаемой иногда при сборке правки деталей является изгиб стержня шатуна некоторых тихоходных двигателей для достижения перпендикулярности оси кривошипного подшипника к образующей поршня (см. стр. 356). Операция правки производится при контроле собранной поршневой группы. [c.110] Наиболее примитивной, но, к сожалению, еще применяемой, является гибка при помощи рычага. Эта операция очень утомительна для рабочего и трудоемка. Такой способ гибки не рекомендуется. Для этой цели следует использовать пневматические или гидравлические прессы и точные приборы для контроля. [c.110] Однако, как правило, гибку силовых деталей для получения требуемого расположения их осей в процессе сборки вообще предусматривать в технологии не следует. В производстве должны быть такие способы изготовления и контроля деталей, которые обеспечили бы при их сопряжении на сборке необходимую точность узла без операции гибки. [c.110] Исключение можно допустить лишь для трубопроводов небольших диаметров, монтаж которых часто производится по месту. [c.110] Медные или латунные трубки малого диаметра (до 8 мм) при больших радиусах закруглений (более 10—12 диаметров) обычно гнут в холодном состоянии. [c.110] Гибка труб осуществляется по принципу штамповки или обкатывания роликами. [c.110] В первом случае (фиг. 68, а) трубу укладывают в разъемный штамп-шаблон J, установленный на пневматическом прессе, и при опускании штока 2 выгибают в соответствии с формой ручья штампа-шаблона. [c.110] Гибка труб посредством обкатывающего ролика возмолсна с закреплением одного ко нца трубы или же со свободным концом. В первом случае (фиг. 68, в) обкатывающий ролик способствует растяжению волокон трубы, а во втором (фиг. 68, г) — сжатию. Возможна также гибка вокруг одного ролика, с закреплением отгибаемого конца на этом ролике (фиг. 68, д), опорой трубы на прижим и свободным другим концом. В практике распространены все способы гибки. [c.110] Гибка труб вручную—малопроизводительная и тяжелая работа. Поэтому там, где это возможно, целесообразно применять механические или пневматические трубогибочные станки. [c.111] На фиг. 69, а дана схема станка — полуавтомата с механическим приводом, работающего по принципу, показанному на фиг. 68, г. Здесь обкатывающий ролик 1 изгибает трубу вокруг неподвижного ролика-шаблона 2. Наличие двух выключателей ВК1 и ВК2, на которые воздействует кулачок 3, позволяет заранее устанавливать требуемую дугу гиба. [c.111] В станке с пневматическим приводом (фиг. 69, б), работающим по принципу, показанному на фиг. 68, в, обкатывающий ролик 1 получает движение от реечного механизма 2, который соединен со штоком поршня пневмоцилиндра. 3. Конец трубы зажимается другим пневмоцилиндром 4. [c.111] Ленинградским филиалом Проектно-технологического института разработан полуавтоматический станок для гибки труб, на котором весь цикл гибки (зажим трубы, гибка, вывод дорна, освобождение трубы и снятие ее со станка) производится автоматически. Станок предназначен для гибки труб диаметром 20—55 мм при радиусах гиба 30—300 мм. Привод электрогидравлический, управление кнопочное. [c.112] Гибку медных труб диаметром 14—16 мм целесообразно производить со вставленной внутрь плотной спиралью, навитой из стальной проволоки. [c.112] Стальные трубы диаметром до 10 мм гнут без нагрева и без наполнителя. Изгиб стальных труб больших размеров производится в горячем состоянии. [c.112] Вернуться к основной статье