ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка наружных цилиндрических поверхностей (тел вращения) из "Технология машиностроения " Предварительная обработка заготовок. В механических цехах среднего и малого масштаба предварительная обработка заготовок, т. е. выполнение заготовительных операций, обычно производится в заготовительном отделении, которое часто располагается при цеховом складе заготовок и материалов. При наличии в заводе нескольких крупных механических цехов вместо заготовительного отделения организуется самостоятельный заготовительный цех. [c.61] В механических цехах детали — тела вращения делают из прокатного материала — прутков пли из штучных заготовок-поковок, штамповок, отливок. В заготовительном отделении или цехе прутки подвергают правке н разрезке, а в некоторых случаях — обдирке по всей длине. У поковок и штампованных заготовок фрезеруют торцы. [c.61] Правка прутков для устранения искривления оси производится на правйльиых или правйльно-калибровочных станках. Применяемая иногда ручная правка (рихтовка) неудовлетворительна, так как создает значительные внутренние напряжения. [c.61] Штучные заготовки большой длины правят на винтовых (ручных), гидравлических и пневматических прессах. [c.61] Заготовки перед правкой проверяют в центрах, при этом определяются места, подлежащие правке после этого производят правку, устанавливая их на призмах. [c.61] Штучные заготовки (прутки, поковки, штампованные), предназначенные для обработки в центрах, центруют. [c.61] Центровые отверстия являются базой для ряда операций, а также для правга . и проверки изготовляемых деталей. Центровые отверстия в режущих инструментах (зенкеры, развертки, метчики и т. д.) нужны не только. для обработки, но и для переточки их во время эксплуатации. При ремонтных работах сохранившимися центровыми отверсти ями пользуются как базами для обработки изношенных или поврежденных поверхностей деталей. [c.61] На практике чаще всего применяют центры у станков, а значит, и центровые отверстия у заготовок с углом 60°. Иногда при обработке крупных тяжелых заготовок угол увеличивают до 75 и 90°. В центровом отверстии вершина центра станка не должна упираться в заготовку. Поэтому центровые отверстия (ОСТ 3725) всегда имеют цилиндрическую часть малого диаметра с1 (фиг. 21). ГОСТом предусмотрены и центровые отверстия, имеющие вторую коническую поверхность (фаску) с углом 120°, которая делается с целью избежания появления на торцах заусенцев при небольшой разработке центровых отверстий, предохранения их при случайном повреждении торцов вала или, наконец, иметь возможность произвести подрезание этих торцов, не применяя срезанный центр у станка. [c.62] Центрование заготовок производится на вертикально-сверлильных, горизонтально-расточных, токарных и револьверных станках, а в серийном и массовом производствах — на специальных одно-или двусторонних центровочных станках, а также на фрезерноцентровочных станках. [c.62] Короткие валы удобно центровать на вертикально-сверлильных станках при помощи патрона, изображенного на фиг. 22. [c.62] На горизонтально-расточных станках производится центрование крупных заготовок. [c.62] Центрование заготовок производят или двумя инструментами — спиральным сверлом й зенковкой (фиг. 23, а), или комбинированным центровочным сверлом (фиг. 23, б). На фиг. 23, в показано центровочное сверло с предохранительной фаской под углом 120°. [c.62] На фрезерно-центровочных станках (фиг. 24) у заготовки сначала фрезеруются торцовые поверхности одновременно с обоих концов, после чего происходит центрование отверстий комбинированными центровочными сверлами. [c.62] При этом заготовка базируется в самоцентрирующих призмах, а продольное перемещение заготовки ограничивается упором. [c.62] Обработка точением. Детали, имеющие форму тел вращения, можно разбить на три класса валы, втулки, плоские детали вращения. [c.64] К классу валов относятся детали со сравнительно большим отношением длины к диаметру. [c.64] К классу втулок относятся детали с малым отношением длины к диаметру. Эти детали характеризуются наличием внутренних поверхностей вращения. [c.64] В класс плоских деталей вращения входят детали, у которых длина (ширина) значительно меньше диаметра. [c.64] Указанные поверхности обтачивают на различных станках токарно-винторезных, токарно-револьверных, многорезцовых, токарно-карусельных, одношпиндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматах и автоматах. [c.64] Заготовки, обтачиваемые на станках токарной группы, устанавливаются в центрах станка или в патронах различных типов трехкулачковых самоцентрирующих, четырехкулачковых с независимыми кулачками, цанговых и др. Выбор типа патрона зависит от вида станка, формы и размеров заготовки. При черновом обтачивании снимают большую часть припуска обработка происходит с большой глубиной резания и большой подачей. При обработке большого количества заготовок (в серийном и массовом производствах) черновое обтачивание производят на отдельном, солее мощном станке. [c.64] Вернуться к основной статье