ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Установки для нитрования нефтепродуктов из "Нитрованные масла " Нитрование индивидуальных ароматических и алкилароматических углеводородов проводится на промышленных установках, схемы и аппаратурное оформление которых детально разработаны и описаны в литературе [10, 12]. [c.61] Если при сульфировании минеральных масел серным ангидридом, растворенным в жидком сернистом ангидриде, тепловой эффект Составляет 50— 60 ккал1кг масла [22], то при нитровании таких же масел 60%-ной азотной кислотой тепловой эффект в несколько раз ниже (примерно 10—20 ккал/кг масла). Реакция сульфирования масел протекает практически мгновенно, а для протекания реакции нитрования масел требуется значительное время, измеряемое часами, и более высокая температура. Таким образом, несмотря на сходство реакций нитрования и сульфирования масел, состоящих в замещении водорода кислотной группой и выделении тепла, процессы эти существенно отличаются. [c.61] В обоих случаях необходимы хороший контакт (смешение) реагирующих компонентов и охлаждение реакционной зоны. [c.61] В лабораторных условиях минеральные масла (ДС-8 АС-9,5 ДС-11 и др.) единовременно смешивали с большим количеством азотной кислоты. различной концентрации (от 10%-ной до дымящей) и с различными нитрующими смесями. Смешение проводили либо добавляя все количество кислоты в масло, либо приливая масло в кислоту. После небольшой выдержки включали мешалку. Термостатированную реакционную колбу не охлаждали и замеряли температуру смеси. [c.62] Опыты показали, что в случае применения азотной кислоты средней концентрации (не выше 65—70%) и нитрующих смесей, в состав которых входит ННОз такой же концентрации, температура реакционной смеси не поднималась выше 80° С даже при соотношениях масло кислота порядка 1 10 (при значительных объемах реагентов). [c.62] Тем не менее, перегрев реакционной смеси в начальной стадии нитрования крайне нежелателен, так как это приводит к ухудшению качества получаемого готового продукта. Выделяющиеся при реакции окислы азота (до 3% на азотную кислоту) не создают угрозы взрыва или загорания. [c.62] Во-первых, Б данном случае происходит жидкофазное, низкотемпературное нитрование, при котором концентрация 5Т леводородных паров в реакционной зоне значительно меньше нижнего предела в ываемости. [c.62] Нитрование минеральных масел можно осуществлять в обычных эмалированных реакторах или реакторах из нержавеющей стали, снабженных перемешивающим механизмом и рубашкой для охлаждения [38]. [c.63] Для нитрования, так же как и для сульфирования, предложены различные способы и реакционные устройства, интенсифицирующие процесс. [c.63] Принципиальная схема промышленной установки нитрования масел и получения на их основе различных продуктов показана на рис. И. [c.64] При изготовлении на основе нитрованного масла защитной смазки НГ-204 в аппарат 10 закачивают расплавленный окисленный петролатум IX из аппарата 11. Сюда же подаются пирополимеры VIII — кубовые остатки процесса пиролиза. [c.64] В случае получения ингибитора ржавления типа АКОР или аналогичных продуктов в аппарат 10 вместо окисленного петролатума и Пирополимеров подается промотор (стеариновая кислота, уксусная кислота, алкилфенол и т. п.) и смесь нейтрализуется избытком известкового молока. [c.64] Линии /—сырье //—нитрую щий агент ///—нитрованный продукт. [c.64] Линии I —масло П —азотная кислота на нитрование И1 — концентрированная азотная кислота IV —кислое нитрованное масло V — отработанная азотная кислота VI —едкий натр VII— нейтрализованное масло VIU — химические добавки IX —окисленный петролатум, СЖК и т. п. X —готовый продукт. [c.65] При необходимости обезвоженный продукт X можно центрифугировать на супер-центрифуге 15 типа СГО-150 или предварительно на центрифугах грубой очистки типа ТВ-800, ОТН-800, НОГШ и т. п. (на схеме не показаны). [c.65] Весьма важны в процессах нитрования вопросы защиты оборудования от коррозии. [c.66] Вернуться к основной статье